在水電行業及巖土工程大量使用的兩種應變計只作比較說明如下：振弦式應變計與差動電阻式應變計都是以鋼絲作為其測量的敏感元件，所以鋼絲設置是否牢固可靠直接影響到儀器的成活率和測量的穩定性。振弦式應變計的測量鋼絲直徑是差動電阻式應變計的4.6倍，而差動電阻式應變計的測量鋼絲比振弦式應變計長了16倍多，這就是振弦式應變計的敏感元件同比差動電阻式應變計可靠的基礎。再有兩者的外護管，振弦式應變計的外護管是1.5mm厚的不銹鋼管，差動電阻式應變計是0.18mm厚的銅質波紋管，兩者相差.8.3倍，相比較振弦式應變計應具有更好的抗沖擊性和抗震搗性，以至其在實際工程中也做到了成活率高。大應變量應變計，用于量測5～應變或超彈性范圍應變用的。石家莊動態應變計工作溫度

半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻將發生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎的，其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經切片和腐蝕等方法制成，后者的敏感柵則是將雜質擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優點是靈敏系數大，機械滯后和蠕變小，頻率響應高;缺點是電阻溫度系數大，靈敏系數隨溫度而有名變化，應變和電阻之間的線性關系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產工藝，這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變（10-1微應變到數百微應變），已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器（見電阻應變計式傳感器）。長春鋼筋應變計參數埋入式振弦應變計集成有溫度傳感器。

振弦式小型應變計用于測量應變的變化，當材料的彈性模量已知時，可以進行應力評估。小型振弦式應變計包括一根在兩個端塊之間張緊的鋼弦，鋼弦放在一根連接管中，被保護起來。施加在這兩個端塊上的外力會改變鋼弦中的張力，從而改變其共振頻率，并被內置的電磁線圈讀取。小型振弦式應變計有兩種型號不同之處在于它們的安裝方法的不同。被點焊在結構表面上，然后用一個包含電磁線圈的保護罩蓋住。可以安裝在狹小的受限空間中，其電磁線圈圍繞在連接管上。

大應變量應變計，用于量測5～應變或超彈性范圍應變用的。為避免絲柵與粗引線間的應力集中，中間采用細引線過渡。箔式應變計的引線應彎成弧形，然后再焊接，敏感柵是由經過獲得大變形及退火處理的康銅制成，基底可用浸過增塑劑的紙(應變5～12%)或聚蹴亞胺(應變20%)，粘結劑可用環氧樹脂，聚氨脂填加增塑劑制成。這種應變計受壓時敏感柵會發生軸向屈曲，故承受的拉應變遠大于壓應變。因此，當用于交變應變量測時，量測范圍不應超過容許的壓應變界限。振弦式應變計內置溫度傳感器，便于進行溫度補償，提高監測數據的準確性和可靠性。

應變計焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長，引起應變計基底擊穿，造成絕緣強度下降。針對這一問題，在使用烙鐵時必須對其進行檢測，保證其焊接端的絕緣強度，以避免產生擊穿現象或對人身造成傷害。焊接時保證溫度不能超過230℃，短時多次焊接，避免基底產生異化擊穿。應變計受潮造成絕緣強度下降。這一現象主要由于應變計應用時防護不好或應用過程中環境溫度過大造成，這種漂移與a較為類似，所以在應用過程中，必須要將環境溫度控制在60%以內。在應用時必須對應變計進行防護，避免水汽侵入，影響應變計穩定。應變計被刺穿，造成絕緣強度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成，如有堅硬物體夾持應變計或構件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應變計或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應變計等。金屬應變計包括絲式(絲繞式、短接式)應變計、箔式應變計和薄膜應變計。西安振弦式表面應變計傳感器

應變計又稱為負荷囊，在1856年發現，由金屬材料加壓變形后，金屬阻抗產生變化所做成的。石家莊動態應變計工作溫度

裂紋擴展應變計，裂紋擴展應變計的敏感柵是由平行柵條組成。用于斷裂力學實驗時，檢測構件在載荷作用下裂紋擴展的過程及擴展的速率。實驗時粘貼在構件裂紋處，隨著裂紋的擴展，柵條依次被拉斷，應變計的電阻逐級增加。根據事先作出的斷裂順序與電阻變化曲線，可推斷裂紋的擴展情況。若同時記錄各柵條斷裂時間，即可算出裂紋的擴展速率。疲勞壽命計，疲勞壽命計的敏感柵是由經過退火處理的康銅箔制成，夾在兩層浸過環氧樹脂的玻璃纖維布中間形成。當應變計粘貼在承受交變載荷的構件上時，應變計絲柵在交變載荷作用下發生冷作硬化，而使電阻發生變化，電阻變化值與交變應力的大小、循環次數成比例，通常可用實驗方法來建立經驗公式。使用時可由電阻變化來推算交變應變的大小及循環次數，從而預測構件的疲勞壽命。石家莊動態應變計工作溫度