振弦式內埋應變計，主要應用于：橋梁在線監測、公路鐵路地鐵在線監測、隧道在線監測、大壩監測、基樁等混凝土結構內部的應變測量。埋設在混凝土結構內，或捆扎于鋼筋上，用于結構物的應變測量以及鋼筋的應變、應力測量。內置數字式溫度傳感器可同步測量布設點的溫度用于內埋應變計的溫度修正，加裝配套組件可組成多向應變計組和無應力計。內埋式應變計采用四芯電纜。工作原理：振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。當被測結構物發生應變時，振弦式應變計左右端安裝支座產生相對位移并傳遞給鋼弦，使鋼弦受力發生變化，從而改變鋼弦的固有頻率，測量儀表輸出脈沖信號通過線圈激振鋼弦并檢測出線圈所感應信號的頻率，振動頻率的平方正比于應變計的應變，經換算得到被測結構物的應變量。產品特點:1、采用進口鋼弦，產品性能穩定，使用壽命長。2、內置溫度傳感器，便于進行溫度補償，提高監測數據的準確性和可靠性。3、采用IP68標準設計，防水性能優異使用標準水工電纜，系統更加可靠。4、不銹鋼外殼設計，具有抗壓、抗徑向力等特點。振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。杭州振弦式貼片式應變計型號

電阻應變計半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻率將發生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎的，其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經切片和腐蝕等方法制成，后者的敏感柵則是將雜質擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優點是靈敏系數大，機械滯后和蠕變小，頻率響應高;缺點是電阻溫度系數大，靈敏系數隨溫度而明顯變化，應變和電阻之間的線性關系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產工藝，這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變(10-1微應變到數百微應變),已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器(見電阻應變計式傳感器)。南昌電阻應變計報價埋入式振弦應變計輸出的頻率信號易于處理，并適合長距離傳輸。

性能測試(主要針對傳感器)，應變計的測試：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象;加載點，無移位，較好是點對點加載;加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響;線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象;根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階;濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。

應變計浮柵或密封層脫起，造成應變計零點漂移。應變計浮柵。主要表現為側光觀察應變計時，發現應變計表面有針狀亮點或用顯微鏡觀察時敏感柵有扭曲現象。造成這一問題可能是環境溫度過大或清洗溶劑含水量過大，造成應變計受潮所致。密封層脫起。主要表現為密封層有部份或全部脫起，造成這一問題的主要原因是密封層與敏感柵的粘結力不夠所造成，引起敏感柵散熱不均勻。表貼式應變計為振弦式彈性梁結構，適用于焊接到各種鋼結構的場合，如：鋼管、坑道的支撐、樁和橋梁等。也可用螺絲安裝固定在各種結構的表面，長期監測其表面應力和應變。并可同步測定埋設點的溫度。表面應變計安裝時應根據設計要求調整測量范圍（調整初始值），方法是：在各應變計的前端座上有一個螺紋孔，可用專業拉桿進行拉、壓調整。調整時先將有電纜一端的夾緊螺釘擰緊，連接讀數儀監測儀器，利用調整拉桿進行拉或壓調整，調整合適后將夾具另一端的擰緊螺釘擰緊，并卸下調整拉桿。應變計將力、壓力、張力、重量等物理量轉化為電阻的變化，從而測量這些物理量。

金屬絲式應變計，金屬絲式應變計的敏感柵一般是用直徑0.01~0.05毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬絲制成?？煞譃榻z繞式和短接式兩種。絲繞式應變計是用一根金屬絲繞制而成，短接式應變計是用數根金屬絲按一定間距平行拉緊，然后按柵長大小在橫向焊以較粗的鍍銀銅線，再將銅導線相間地切割開來而成。絲繞式應變計，絲繞式應變計的疲勞壽命和應變極限較高，可作為動態測試用傳感器的應變轉換元件。絲繞式應變計多用紙基底和紙蓋層，其造價低，容易安裝。但由于這種應變計敏感柵的橫向部分是圓弧形，其橫向效應較大，測量精度較差，而且其端部圓弧部分制造困難，形狀不易保證相同，使應變計性能分散，故在常溫應變測量中正逐步被其它片種代替。應變計在加載狀態下的輸出應變是敏感柵區域的平均應變。南寧高分辨率應變計精度

應變計準備，貼片前，將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。杭州振弦式貼片式應變計型號

應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素，這三者都應嚴格按粘結劑的相應固化工藝規范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對復雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內應力，一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時進行穩定化處理，具體的貼片固化參數可參考相應的貼片膠介紹，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時，后降到室溫即可。杭州振弦式貼片式應變計型號