電阻應變片的靈敏系數，貼在構件上的電阻應變片，由于構件產生應變。應變片產生了微小的電阻變化。電阻變化率(△R/R)與應變(ε=△L/L)之比稱為應變片的靈敏系數(K)。根據推導，電阻絲單絲的靈敏系數KS主要與電阻絲材料的波桑比有關，因而為一常數。通常所用的柵狀電阻絲應變片，由于電阻應變片兩端的阻絲有圓弧彎轉部分，所以不僅沿電阻絲方向的應變能使應變片產生電阻變化，而垂直于電阻絲方向的應變亦使應變片產生部分電阻變化。這種現象稱為應變片的橫向效應。因此應變片的靈敏系數與電阻絲單絲的靈敏系數有所不同，但仍接近于常數。光纖應變計對接入光纖的任何拉動或操作都不敏感。貴陽表面應變計參數

雙層應變計，在進行薄殼、薄板應變的測量時，需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。而對于體積小或密封的結構在內表面貼片幾乎是無法進行的，雙層應變計為解決這些問題提供了條件。在不太厚的塑料上、下表面粘貼應變計，并在應變計表面涂環氧樹脂保護層。使用時將此雙層應變計粘貼在被測構件的外表面，利用彎曲應變線性分布及軸向應變均勻分布特點，同時測出彎曲及軸向應變。防水應變計，在潮濕環境或水下，特別在高水壓作用下，應采用防水應變計。常溫短期水下應變量測可在箔式應變計表面涂防護層(如水下環氧樹脂)。長期量測可用熱塑方法將應變計夾在兩塊薄塑料板中間，或采用防水、防霉、防腐蝕的特種膠材料作為應變計的基底和覆蓋層制成防水應變計。貴陽表面應變計參數為了使應變計粘貼牢固，需要對粘貼表面進行機械、化學處理、處理范圍約為應變計面積的3-5倍。

半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻將發生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎的，其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經切片和腐蝕等方法制成，后者的敏感柵則是將雜質擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優點是靈敏系數大，機械滯后和蠕變小，頻率響應高;缺點是電阻溫度系數大，靈敏系數隨溫度而有名變化，應變和電阻之間的線性關系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產工藝，這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變（10-1微應變到數百微應變），已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器（見電阻應變計式傳感器）。

振弦式鋼板應變計儀器結構及原理，應變計由前后端座、不銹鋼護管、激勵與信號拾取裝置、密封接座、振弦、電纜與其密封頭組成。當結構物受力或因溫度變化發生線性伸縮變形時，與結構物剛性固連的應變計產生同步變形，通過前、后端座傳遞給振弦使其產生應力變化，從而改變振弦的固有振動頻率。激勵與信號拾取裝置激勵振弦使其發生諧振，同時拾取其振動頻率信號，此信號經電纜傳輸至讀數裝置，即可測出被測結構物的線性改變量，此改變量與儀器標稱長度的比值即為應變量。應變計附設溫度計可同步測出埋設點的溫度值。電阻應變計的種類很多，分類的方法也很多。

振弦式表面應變計,可焊接在鋼結構表面或螺栓固定在各種結構的表面進行長期自動化監測和定期檢測。內置數字式溫度傳感器可同步測量布設點的溫度用于表面應變計的溫度修正。表面式應變計采用四芯電纜。工作原理：振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。當被測結構物發生應變時，振弦式應變計左右端安裝支座產生相對位移并傳遞給鋼弦，使鋼弦受力發生變化，從而改變鋼弦的固有頻率，測量儀表輸出脈沖信號通過線圈激振鋼弦并檢測出線圈所感應信號的頻率，振動頻率的平方正比于應變計的應變，經換算得到被測結構物的應變量。應變計粘貼位置的準確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。貴陽表面應變計參數

振弦式應變計適用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內。貴陽表面應變計參數

電阻應變計應用材料和安裝方法，制造敏感柵的常用材枓有銅鎳合金（康銅）、線鉻系含金、鐵鉻鋁含金，鎳鉻鐵合金、鉑和鉑合金等。前幾種較常用。這些合金的靈敏系數為2～6。所用的粘結劑分為有機粘結劑和無機粘結劑兩類。在一般情況下，前者用在溫度低于400℃時，后者則用于高溫條件下。有機粘結劑包括硝化纖維、氧基丙烯酸酯、環氧樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等。除前兩種之外，使用時一般都要加溫加壓使其固化。常用的無機粘結劑有磷酸鹽和噴涂用的金屬氧化物。前者在使用時須加溫固化。用作基底的材料有紙、膠膜、玻璃纖維布，金屬薄片（或金屬網）等。貴陽表面應變計參數

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