印刷，是用數(shù)碼技術進行的印刷。印刷技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品。這項技術的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇。印刷的工作原理基本與噴墨印刷機相同，而噴墨印刷技術可追溯到1884年。1960年，噴墨印刷技術進入實用階段。上個世紀90年代，計算機技術開始普及，1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印刷機。印刷技術的發(fā)展正呈現(xiàn)出群雄并起、百花齊放的態(tài)勢。印刷包含的工藝越來越趨于完善，目前有各類熱轉印，直噴等。近幾年，我國的紡織印染業(yè)高速發(fā)展，印刷產量也同步增長。印刷所用原稿，概分文字原稿、圖畫原稿、照相原稿等類。崇明區(qū)環(huán)保印刷

數(shù)字打印技術通過按需噴墨起印成本低，一個包裝盒即可起印，解決了傳統(tǒng)印刷量不足找不到印企的痛點。起印無訂單量限制意味著企業(yè)可隨時接受任何訂單，無分色制版意味著并能立刻下單明天出貨，這帶來了充足訂單。可在瓦楞紙、木材、金屬材質PVC板等材料上進行個性化打印，定制專屬于你的一切包裝產品。個性化定制常見于禮品包裝行業(yè)等。數(shù)字印刷包裝中，一人可同時操作多臺打印機，節(jié)省了人工成本。采用按需噴墨技術，無多余墨水浪費，無需制版，節(jié)省了材料成本。無分色制版，節(jié)省了工藝成本等，解決了傳統(tǒng)印刷包裝高額的工藝成本痛點。數(shù)字印刷包裝無污染物廢棄物排放，無需繳納排污費等環(huán)保治理費用。杭州機械印刷批發(fā)廠商印刷品乃由印刷墨在承印物上固化皮膜之表現(xiàn)，故印墨品質之良莠，關系成果好壞至鉅。

數(shù)字印刷技術標準化自動化印刷流程，省去分色調色制版過程，真正實現(xiàn)機器自動化印刷，只需設置圖像文件開啟印刷。一人可同時操作多臺印刷機，解決了傳統(tǒng)印刷包裝行業(yè)對人才緊缺的需求。通過電腦設置印刷輸出的標準化流程，可隨開隨停，隨時檢查發(fā)現(xiàn)并糾正問題。標準流程:制作顏色曲線、印前自動清洗噴頭、開啟印刷。數(shù)字印刷顏色不受限制，由基礎色自由組合，按需噴出任何顏色，這是很豐富的，解決了傳統(tǒng)印刷包裝套色限制。通過電腦設置圖像文件大小、與包裝材料匹配的圖像顏色等確保顏色準確。通過電腦控制印刷輸出的速度、精度等印刷質量，保證印刷效果的統(tǒng)一，能更標準的展示包裝上的個性化防偽標志。可滿足色彩的要求，增加更多基礎色，如C、M、Y、K、Lc、Lm、Ly、Lk、白墨等，還可制作凸凹不平的紋路效果。

絲印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強，用手都可觸摸到凹凸感，適合良好產品的表面印刷，色彩表現(xiàn)力非常好而數(shù)碼打印，數(shù)字化的油墨噴射控制，使色漿均勻，墨層薄，圖案平整，觸摸上去基本沒有突兀感。傳統(tǒng)絲網印刷，除了水漿和拔染，別的類型印刷的涂層感較強，這是因為印刷油墨配方中作為粘結劑的樹脂含量較高，另外下墨量相對較大的緣故。而數(shù)碼印刷基本沒有涂層感，印刷輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數(shù)碼印刷，由于配方中樹脂含量極少，基本不會影響手感。酸性數(shù)碼印刷、活性數(shù)碼印刷、分散熱轉印印刷和分散直噴數(shù)碼印刷，這些更是無涂層，不影響原織物手感。印刷芬單色印刷與多色印刷兩類。

當前，紡織品印刷市場典范的趨向是：中小批量的印刷訂單數(shù)快捷增多，而大訂復數(shù)則逐步萎縮，同時對圖案花型、邃密精美度、品格的申請?zhí)岣撸回浿芷诳s短。另外一方面，隨著我國社會提高、經濟發(fā)展、生涯程度的提高，紡織品市場消費理念也曾發(fā)生變革，人們對“多種類、本色化、短周期、看重文明創(chuàng)意與環(huán)保”紡織品的消費必要逐日增長。紡織印染業(yè)的終端產品結構正在履歷深切調處，以“客戶個性化、快捷多變”為導向的終端需求教唆企業(yè)放棄保守紡織印染“少許量、慢更換”的商業(yè)內容：起首，企業(yè)面對膨脹交貨期、提高制造品質量、消沉庫存本錢與改進辦事的壓力，必需對絡續(xù)轉變的市場作出快捷反饋，并源源接續(xù)地拓荒滿足本性化須要的制造品。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用。寧波包裝印刷公司

印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。崇明區(qū)環(huán)保印刷

印刷的生產過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印刷系統(tǒng)處理后，由獨用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種獨用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印刷產品，印刷的生產過程使原有的工藝路線較大縮短，接單速度快，打樣成本較大降低。由于印刷的生產工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印刷在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而較大縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也較大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。崇明區(qū)環(huán)保印刷

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