立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內率先研制生產的超硬刀具，該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現使傳統的機械加工概念得到了改變。與硬質合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創新和改進，以滿足市場需求。數控切削刀具哪家好

1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具，端面刀，溝道刀，密封槽，倒角刀，大/小端油槽刀，止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務，可以根據客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件，并可以提供現場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工，能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動槽、大小油溝等，目前主要為軸承套圈車加工自動線配套，可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時，我們也為紡織機械鋼領、滾動功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標成型車加工解決方案。鎢鋼切削刀具出口成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于金屬加工領域。

成都工具研究所的軸承刀具有多種規格和型號可選，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發，具有較長的使用壽命，減少了更換刀具的頻率，適合對產品質量有一定要求的企業。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好，能夠保持刀具的長期穩定性，減少了刀具的更換次數和生產停機時間。因此加工過程中具有高效率的優勢，能夠提高生產效率，降低生產成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產采用先進的工藝和技術，質量穩定可靠，深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長時間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠實現高效率、高精度的加工，提高產品的質量和生產效率。金屬陶瓷軸承刀具結合了金屬和陶瓷的優勢，具有強度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點。適用于各類機械加工，提高了加工效率和產品質量。采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩定，提高了加工效率。

工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成，具有出色的耐磨和耐腐蝕性能，以及高精度和穩定的加工性能。不僅如此，它還可以根據客戶的需求定制不同規格和形狀，以滿足各類加工需求。這種軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，還可用于類似產品的倒角或去毛刺加工。由于產品一次成形，因此具有良好的表面光潔度和尺寸一致性，同時加工效率也很高。這種刀具可替代日韓同類產品和硬質合金焊接成形刀，具有廣泛的應用范圍。工研所生產的軸承刀具采用金屬陶瓷材料制成，可轉位雙面8刃設計，不僅性價比高，而且交貨期快，產品一致性也非常好，特別適合大批量產品生產使用。此外，根據需要，該類型刀具產品可以針對齒形、排屑槽和刀具材料進行定制，可信賴的選擇。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工環境進行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優化設計。

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業的切削工具，產品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內剝皮，我們不斷進取，持續升級完善相關產品，以滿足您的期望和需求。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應復雜的加工環境。四川數控切削刀具源頭廠家

切削刀具定制可以根據不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。數控切削刀具哪家好

工研所的非標專門的刀體類產品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點，產品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領域，可根據客戶設備及產品特點提供專業高效化的產品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪。應用行業涵蓋汽車行業、智能傳動、汽車儀器儀表等，可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質合金中模數滾刀精度等級一般分為AAA、AA分別加工6、7級精度的齒輪。應用行業涵蓋汽車行業、人工智能、能源行業、非標齒輪產品。M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀，合理布局、提高加工效率，可設計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應用行業涵蓋能源、船舶、工程機械等，快速實現刀具全齒形參數化設計，實現可視化的齒形精度分析。數控切削刀具哪家好