旋風銑的實現方式：1、旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設備；并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經完全淘汰；2、瑞士型走心機+旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高；并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進的加工解決方案；3、普通車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。旋風銑頭的制作方法是什么？棲霞區花鍵軸螺桿旋風銑案例

螺紋旋風銑刀的選用原則是怎樣的？了解到在汽輪機的汽缸中分面螺孔的加工會用到螺紋旋風銑刀，在這里當某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型，即將錐柄與刀桿做成一體，裝上旋風銑刀和刀片；二為ABS接桿型，即錐柄與刀桿采用ABS連接形式，這樣可根據螺孔的深度和規格任意選擇接桿的長短和直徑，然后裝上旋風銑刀。兩者相比，顯然后者更具靈活性。旋風銑刀片采用可轉換刀片，刀片的切削部分通常為60°，有4個切削切削刃，能應用于各種螺距的螺紋切削。可轉換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比，一般選用比較好即短比率。也是只就汽缸中分面螺孔的加工來聊聊螺紋旋風銑刀的選用原則。溧水區刻槽鉆桿螺桿旋風銑加裝它具有高效的冷卻系統，能夠降低切削溫度，提高刀具壽命。

臥式車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。（3）瑞士型走心機+旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高。并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。南京創遠旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風銑，提供全套螺紋旋銑技術解決方案；公司設計生產制造數控螺紋旋風銑床、數控蝸桿旋風銑床系列、數控絲桿螺桿旋風銑床系列，螺桿泵轉子旋風銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發的專用機床

旋風銑（Whilring）的表面光潔度質量即使不是很好，也可與磨削的表面質量相媲美。這與刀片與工件的接觸時間較長直接相關，從而導致多面體峰不僅更短而且更少。選擇正確的刀具系統與旋風銑，將獲得更快的加工時間和表面光潔度質量。旋風銑已成為當今生產外螺旋面零件經濟、相當有成本效益的加工解決方案。旋風銑的幾何定向切割去除材料。旋風切削去除的材料與銑削類似，但是，在內旋風切削中，刀具使用沿環的內圓周排列的硬質合金刀片。德國LeistritzAG開發的系統采用旋風銑環，該銑削環具有根據螺紋或蝸桿數據（外徑、螺距和深度）計算出的預定切削圓直徑。具有的經濟意義螺桿旋風銑的加工精度可靠，能夠滿足高精度零部件的加工需求。

什么是螺紋旋風銑？螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。其它一般螺紋的加工方法相比，螺紋旋風銑切削螺紋有如下的優點它具有較低的噪音和振動，提供良好的工作環境。南京螺桿泵螺桿旋風銑歡迎來電

螺桿旋風銑的操作簡單方便，能夠快速上手并進行生產。棲霞區花鍵軸螺桿旋風銑案例

具有的經濟意義替代昂貴的磨削工藝縮短周期時間，速度提高 3 倍精確的螺距和螺紋牙形快速設置和隨時間變化干切式加工無需使用昂貴的切削液。切削過程和切屑形成切削過程是旋風銑刀環繞緩慢旋轉的工件“ C軸”高速旋轉的結果。工件的旋轉與“ Z軸”刀頭的前進相結合，對應于所需的螺距，刀頭的切削角度圍繞“A軸”進行控制，以對應于螺紋的螺距角。“X軸”的偏心率決定了螺紋的小徑。通過簡單地改變“Z軸”行進方向，可以加工右旋或左旋螺紋。但在每種情況下，旋風銑環始終以與工件相同的方向旋轉，正是該行進方向產生所需的左旋或右旋螺紋。切削刀具安裝在刀環內，并相對于工件移動。理想情況下，該切削過程產生的切屑呈逗號形狀。盡管旋風銑是一種斷續切削工藝，但切屑形成非常平滑，因此可以使用硬質合金、CBN（立方氮化硼）或陶瓷刀具切削硬度達65HRC的硬化材料和脆性材料。棲霞區花鍵軸螺桿旋風銑案例