液壓鑿巖機(jī)的釬尾、鉆桿和釬頭地應(yīng)用了波形螺紋連接，其優(yōu)點(diǎn)是在使用相同材料的情況下具有較高的抗沖擊疲勞強(qiáng)度，并且拆卸快、剛性好。在鉆鑿過程中螺紋受到高頻率的脈動(dòng)沖擊載荷，同時(shí)還要傳遞很大的扭矩，這就對(duì)波形螺紋質(zhì)量提出了高的要求。雙波螺紋牙型特殊，螺距較大，加工起來困難很大。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法，這種方法切削抗力較大且當(dāng)長(zhǎng)徑比較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件剛性不足，工藝系統(tǒng)容易出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)，制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;近一個(gè)多月，我司在雙波螺紋桿旋銑加工上有了的新突破，利用數(shù)控旋風(fēng)銑采用尖刀偏心旋風(fēng)銑削法加工波形螺紋，此方法提高了螺紋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率！它適用于各種金屬材料的加工，包括鋁合金、鋼材、銅材等。浦口區(qū)螺桿旋風(fēng)銑歡迎來電

臥式車床+旋風(fēng)銑刀座：該方式為國(guó)內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蕖＃?）瑞士型走心機(jī)+旋風(fēng)銑刀座：該方式只需在走心機(jī)上加裝旋風(fēng)銑刀座，精度高，數(shù)控化自動(dòng)加工，加工范圍較廣且不需要購(gòu)買專用機(jī)床，投資少，效益高。并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，可以實(shí)現(xiàn)無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風(fēng)銑，提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案；公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列，螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對(duì)異形螺旋類工件開發(fā)的專用機(jī)床。浦口區(qū)螺紋套螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介螺紋加工神器——旋風(fēng)銑。

旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)：1、加工效率高，比傳統(tǒng)車削加工效率高！比較高可達(dá)到10倍以上。2、產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀。3、不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便。4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2級(jí)。5、編程方式簡(jiǎn)單快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技術(shù)要求。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法！

旋風(fēng)銑加工的運(yùn)動(dòng)形式旋風(fēng)銑在加工過程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng)：1、刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）；2、機(jī)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)（輔助運(yùn)動(dòng)）；3、旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)，走心機(jī)為棒材的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）；4、旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；5、旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）。旋風(fēng)銑的切削形式及旋風(fēng)銑可加工的零件種類：1、旋風(fēng)銑的切削形式分為：·內(nèi)切式·外切式；2、旋風(fēng)銑可以加工接骨螺釘，螺紋，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。旋風(fēng)銑加工零件類型。它具有較低的噪音和振動(dòng)，提供良好的工作環(huán)境。

旋風(fēng)銑專機(jī)：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設(shè)備，并且柔性差，不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心機(jī)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域，該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風(fēng)銑，提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案；公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列，螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對(duì)異形螺旋類工件開發(fā)的專用機(jī)床。螺桿旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)多軸加工，能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工步驟，提高加工效率。六合區(qū)數(shù)控螺桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍

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藥筒螺紋是特殊牙型的內(nèi)螺紋，因此梳形銑刀的外徑除與藥筒螺紋外徑和螺距有關(guān)外，還與螺紋牙型和答應(yīng)的畸變值有著密切的關(guān)系。若取得過大，易碰傷藥筒，損傷機(jī)床精度;若取得過小，又易引起刀具徑向波動(dòng)，使得加工的螺紋表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋，甚至在螺紋接頭處出現(xiàn)凹凸不平的條帶，因此，公道確定梳形銑刀的外徑就顯得十分重要。梳形銑刀的外徑設(shè)計(jì)因歷史原因一直沿用前蘇聯(lián)刀具謝明欽科、T·A·阿列克席也夫的有關(guān)著作及所提供的技術(shù)資料，T·A·阿列克席也夫以為：用于銑削內(nèi)螺紋的梳形銑刀其外徑D不能大于被加工螺紋內(nèi)徑d的0.9倍；謝明欽科以為：梳形銑刀的外徑D應(yīng)是被加工螺紋內(nèi)徑d的0.85～0.95倍;而有的技術(shù)資料則經(jīng)驗(yàn)地將梳形銑刀的外徑D取為被加工螺紋內(nèi)徑d的0.643～0.65倍。這些取值在設(shè)計(jì)應(yīng)用中均出現(xiàn)了程度不同的質(zhì)量題目，我們?cè)诶碚撗芯亢驮O(shè)計(jì)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，經(jīng)過大量的生產(chǎn)實(shí)踐，提出了用于藥筒螺紋加工的梳形銑刀外徑的計(jì)算公式:D=(0.7～0.8)d-D式中:D——梳銑刀鏟磨時(shí)的直徑公差，通常取D=0.2～0.6mm該公式較好地解決了梳形銑刀外徑的設(shè)計(jì)題目，能滿足藥筒螺紋加工的質(zhì)量要求。浦口區(qū)螺桿旋風(fēng)銑歡迎來電