水性pu樹脂固化劑：有多異氰酸酯固化劑或氮丙啶類固化劑等，針對有耐水、耐溶劑、耐溫等要求，而水性pu樹脂本身達不到這種要求的，通過添加固化劑可以有4效的提升耐水、耐酒精等性能。水性pu樹脂相關助劑：水性pu樹脂主要使用的助劑有針對粘度調節所使用的增稠劑；混合攪拌過程或者運輸過程產生氣泡所使用的消泡劑；流平性不好、縮孔等需要添加流平、潤濕劑等；與其他不同酸堿性乳液相混合時防止體系不相容所需要添加的pH調節劑；不同應用場景下對膜的干燥速度要求不一樣，則需要添加成膜助劑或低沸點的溶劑增加干燥速度。丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。有機硅樹脂購買

水性樹脂中的水溶性高分子主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。粘合劑：普遍的應用在髙檔家具、人造板(瓦楞紙板的生產)、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。密封劑：普遍應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建筑裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。紡織工業：水性樹脂用于合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、家具內飾革；仿真皮水性超纖革等。有機硅樹脂購買使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯。

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩定水分散型乳液的方法。

目前，水性樹脂的發展極為迅速，水性樹脂從品種和組份上，有均聚物（特別是兩種性質差別較大的單體），實用性較好的二元共聚（或復合）、三元共聚（或雜合），甚至四元或五元雜合也是屢見不鮮。多元雜合水性樹脂體系包括了多元成分，其體系中的成分既含有通過各類反應生成的共聚（接枝、嵌段）化合物，還包含有一定的各自單體的均聚物，是一個非常繁雜的復合體系。改變制備配方和工藝步驟、條件、制得的多元組份雜合水性樹脂，可以發揮各自組份的特點，使其產生協同效應，減少其不足，揚長避短，以得到各種各樣不同組成、性能較佳的雜合水性樹脂，可以滿足各種不同領域，不同環境，不同施工條件的千差萬別使用要求。由于水性樹脂具有極其普遍的用途，以較高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。

水性pu樹脂干燥速度：由于是水性的，水分的揮發不如有機溶劑揮發的快，所以水性pu樹脂干燥速度慢，另外干燥速度還與涂膜的厚度、環境溫度、濕度有關系。涂膜太厚，表面一層先干燥后形成致密的膜，從而很大程度影響內部水分子的揮發，從而需要更長的時間才可以干燥完全。溫度高，水分子運動加快，會更快的流向環境中去，加快干燥速度；濕度過高，環境中的水分子抑制pu樹脂中水分子的擴散，從而降低干燥速度。水性pu樹脂的價格：這可能是我們比較關注的問題，部分消費者只是聽說水性pu樹脂好，然后都去買水性pu樹脂。例如市面上熱門的水性pu防水涂料，每公斤價格在幾塊錢左右，這類防水涂料打著水性pu的牌子，蹭水性pu的熱度。用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。有機硅樹脂購買

水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。有機硅樹脂購買

水性pu樹脂固含一般不會超過50%，在30-40%居多，這樣也有利于生產和運輸。水性pu樹脂可以與水以任意比例互溶，對于某些織物整理，需要把水性pu樹脂稀釋幾十倍甚至更多，然后把織物浸潤到水性pu樹脂乳液中，干燥后即可獲得一些特殊的性能（防起毛、提升手感、高亮等）。有陰離子水性pu樹脂，pH＞7；非離子水性pu樹脂，pH=7，主要針對有耐電解質要求時使用水性pu樹脂；陽離子水性pu樹脂，pH＜7，針對酸性環境中使用，如與其他酸性乳液共混，則可以選用陽離子水性pu樹脂。水性pu樹脂可以通過調整配方把膜可以從軟而韌調整到硬而強，軟的斷裂伸長率達到1500%以上，硬的硬度可以達到2H以上，大部分水性pu樹脂成膜溫度要求不是很高，低溫也可以成膜。有機硅樹脂購買

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