常用的水性樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發分高低有密切的關系。水的揮發速率與施工現場空氣的相對濕度又有著密切的聯系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地揮發，導致涂膜的粘度過低而產生流掛現象則有時會發生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發較快的溶劑，從而防止流掛。制備的水性涂料穩定性好。水性樹脂什么價格

因軟硬度可調，較大的拓寬了水性PU樹脂的應用領域，硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆，軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑，因而具有多種優點，因為水的來源普遍，所以凈化容易；在加工過程中無火災危險；無苯類等有機溶劑的毒性氣體；以水代溶劑，節省大量資源；被涂工件經除油、除銹及磷化等處理后，不待完全干燥即可方程式；施工的工具可用水進行清洗；水性涂料采用電沉積涂裝，使涂漆工作自動化，效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。水性聚氨酯（高光）哪里有賣與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。

水性樹脂的優點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產安穩、價格便宜。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。水性丙烯酸樹脂普遍應用于輕防腐類的工業，透明度、堅硬度、耐潮濕性好，良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。同時與適當的環氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。

防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。儲存溫度期可到達半年及以上。

水性樹脂中的乳液型樹脂（乳膠型樹脂）中的樹脂以較小的軟質膠粒狀形式分散于水溶液中，其分散粒徑大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明狀。乳液型樹脂的分子量較大，因此具有較好的力學性能、干燥性、耐水性、耐腐蝕性。水性環氧樹脂、水性醇酸樹脂等大部分產品屬于此類。水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂等也有部分產品屬于此類。這類樹脂在合成乳化是許加入大量的乳化劑，對其較終涂膜的耐水性會產生一定的影響，其耐水性通常不及水分散型樹脂。水性樹脂生產過程中，為了保證樹脂能盡可能以小的軟質膠粒狀分散于水溶液中以及水性樹脂在貯存中有較佳的穩定性能，往往需要加入一定的表面活性劑（乳化劑）。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產品，深得人們的厚愛。有機硅樹脂生產廠家

可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。水性樹脂什么價格

對化工產業來說，機遇與挑戰并存，挑戰是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業得以更好的發展。在皮革加工制造業、汽車內飾、許多復合領域等等因環保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。水性樹脂什么價格

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