助劑的添加工藝:研磨分攪勻后以分散設備研磨,分散或以高速分散機高速分散。液態外觀的涂料助劑在涂料中的狀態一般為溶解:添加方式:如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應性高及與展色性的極性等差異較大時,建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中,其他直接添加即可。添加工藝:稀釋攪拌,或單獨攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個參考。涂料助劑添加時的重點在于充分分散(分散至所需的細度)或溶解,添加過程注意高濃度的前稀釋,以及不相容性涂料助劑的添加順序,其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩定劑、快干劑和慢干劑等。安徽水性丙烯酸增稠劑生產公司
助劑中的聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的磨擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。粘合性:能通過機械的、物理的、化學的作用,起粘合作用。降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時,增稠將更明顯。凝作用原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質,特別是動電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值有關,顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低而凝聚。安徽水性丙烯酸增稠劑生產公司盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。
助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度肯定是有一定幫助的,因為本身的極高的硬度,加之比較高的添加量,但是其對硬度的增加作用非常的有限,畢竟二氧化硅只是分散相,均勻分散于樹脂的連續相中,二氧化硅只在粒子內部形成si-o鍵,而粒子之間則完全沒有聯系,所以對于漆膜硬度沒有太多幫助,但是對于抗粘性卻能夠起到比較大的作用。水性木器漆硬度的問題還是得靠成膜樹脂,添加非交聯性的助劑都均不能夠較大提高漆膜硬度,但是對于抗粘連性卻還是有不少幫助的。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯單體經乳化共聚而得,是一類重要的中間化工產品,因其諸多優點,用途也是十分普遍。
助劑中的光穩定劑主要用于聚烯烴,尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光穩定劑,其用量約0.1%~0.5%。按其作用機理,光穩定劑有紫外線吸收劑、猝滅劑、光屏蔽劑之分。紫外線吸收劑強烈吸收290~400nm波長的紫外光,2-羥基-4-辛氧基二苯甲酮(UV-531)和2-(3′,5′-二叔丁基-2′-羥基苯基)-5-氯苯并三唑(UV-327)是效果較佳的兩個品種。猝滅劑大多是鎳的有機絡合物。它能迅速而有效地將吸收能量的激發態分子猝滅(回復到平衡態),從而避免引發光化學反應。光屏蔽劑可減弱紫外線的透射作用,通常用炭黑。新型的受阻胺類光穩定劑主要是四甲基或五甲基哌啶醇的衍生物,它們具有捕獲自由基、猝滅單線態氧和分解過氧化物的綜合功能,因此是很有效的光穩定劑。大多數塑料具可燃性。隨著塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、電器等方面的普遍應用,提高塑料的阻燃性已成為十分迫切的課題。對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關鍵的作用。
合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調節劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯性助劑是指帶有反應性基團的化合物,能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結構之中,形成網狀或交聯結構。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯劑、光引發劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。在調漆階段可以選用破泡效果好的助劑。上海防水涂料助劑
一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調整。安徽水性丙烯酸增稠劑生產公司
助劑與塑料匹配,紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等;成核劑對共聚聚丙烯效果好;玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;炭黑填充導電塑料,在結晶性樹脂中效果好;同一種成分的助劑,其形態不同,對改性作用的發揮影響很大。纖維狀助劑的增強的效果好(助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強的效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入);熔融狀態比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率;圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高;硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌。安徽水性丙烯酸增稠劑生產公司
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