常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術人員加水過多,都容易產生氣泡。氣泡比較大時會出現印刷品露白、上墨量少等現象,嚴重影響印刷質量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現象,其使用比例為1-2%。PH值穩定劑主要是用來調節水墨PH值。水墨的PH值問題,PH值低容易造成油墨結塊,PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨PH值變化,當PH值低于8時,應加入適量的PH值穩定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態。助劑表面經過處理后,改性效果都會提高。烏魯木齊水性消泡劑生產商
助劑的表面處理:所有無機類添加劑的表面經過處理后,改性效果都會提高。尤其以填料較為明顯,其它還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。表面處理以偶聯劑和相容劑為主,偶聯劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類,相容劑為樹脂對應的馬來酸酐接枝聚合物。增塑劑可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發性有機物,它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機理是基于增塑劑分子對聚合物分子鏈間引力的削弱。增塑劑是較早使用的塑料助劑。目前,約80%用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物,其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。鄭州水性分散劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求,提高生產效率。
普通的助劑分子量較低,容易揮發遷移、滲出,降低了助劑的效能,而高分子量化可減少揮發性、遷移性,提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性,而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑(HALS)高分子量化后不只提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性,而且降低了毒性,擴大了應用范圍,延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長時間抗靜電。功能化就是一劑多能,即一種助劑兼具幾種功能,為選用和工藝都帶來方便。
涂料助劑根據其外觀大致可分為粉體、漿狀及液態三種,以在涂料中的狀態則可分為溶解狀態與分散狀態。粉體外觀的涂料助劑在分散狀態時:添加方式:研磨前添加或將粉體助劑個別研磨后于調漆階段再攪拌混合;添加工藝:研磨分攪拌均勻后以各種分散設備研磨至所需細度即可。粉體外觀的涂料助劑在溶解狀態時:添加方式:在該粉體助劑具有較佳溶解性的制漆階段或組分中加入。添加工藝:攪拌、分散、溶解均勻即可。漿狀外觀的涂料助劑在分散狀態時:添加方式:研磨分中加入共研磨,展色系制作預凝漿后加入,調漆階段加入。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。
各類水性涂料助劑作用:分散劑:提高溶劑對顏料的潤濕能力;消泡劑:防止泡米形成或減少泡沫;增稠劑:使涂料增稠,提高儲存穩定性;流平劑:使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜;多功能助劑:也是一種PH調節劑;潤濕劑:能降低物質表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑;殺菌劑:有效抑制或殺死水系統中的微生物。助劑應用范圍很廣,通常再冠之以作用對象名稱,如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素,用途對添加劑的要求。往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。成都通用分散劑PLF100
減少擠出過程中產生的凝膠。烏魯木齊水性消泡劑生產商
助劑中的物理發泡劑主要是氯代烴或氟氯代烴,如三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷等。主要用于生產聚氨酯泡沫塑料。化學發泡劑的主要品種是偶氮二甲酰胺(發泡劑AC)和N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺(發泡劑H),前者多用于塑料,后者常用于橡膠。抗靜電劑中的聚合物的體積電阻率一般高達1010~1020Ω·cm,易積蓄靜電而發生危險。抗靜電劑多系表面活性劑,可使塑料表面親合水分,離子型表面活性劑還有導電作用,因而可以使靜電及時泄漏。按照使用方法,抗靜電劑分外部抗靜電劑和內部抗靜電劑。外部抗靜電劑是0.5%~2.0%的稀溶液,用以涂布塑料的表面。內部抗靜電劑是添加型的,用量0.1%~3.0%不等。陽離子表面活性劑,如銨鹽、季銨鹽和烷基咪唑啉等類,是塑料常用的抗靜電劑。烏魯木齊水性消泡劑生產商
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