由于水性樹脂中存在大量的親水性基團和較低的分子量，與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。水性樹脂采用電沉積涂裝時，樹脂液對基材的表面處理要求高，對由不同材質構成的組合件，因電沉積對基材的選擇性不同，而造成涂膜不均勻。水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。隨著人們環保意識的增強，對作為原材料的水性樹脂有很高的要求，不同水性樹脂有著各自的性能優勢與不足，如何在不同的應用場景發揮出所需要的性能，就需要進行水性樹脂的改性；因此開發無污染、水性化、高固化、無溶劑化類的改性樹脂是當今發展的主要方向。除汽車涂料外，水性環氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫療器械等領域。浙江水性工業漆樹脂企業

通常聚合物和樹脂的界限沒有嚴格區分，基本可相互代替。但在應用領域內二者還是稍有不同。一般樹脂的應用范圍相對較窄，是依據天然樹脂的性質和應用范圍，主要是從涂料的粘結基料演化而來。合成樹脂主要是指某些帶官能基團的單體經過逐步聚合（加聚或縮聚）而得到的可反應和交聯的，較終作為涂料、膠黏劑、織物涂層劑、皮革上光劑、油墨粘結劑及灌封料等方面的材料使用，其玻璃化溫度相比較而言是比較高的精細聚合物，但聚丙烯酸酯樹脂（聚合物）也有彈性體應用。聚合物的應用范圍較寬，可以包括用于塑料、彈性體、纖維、涂料及膠黏劑等一切用單體聚合而成的高分子化合物，其中也包括樹脂。改性油生產公司與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異。

水溶性丙烯酸樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水溶性丙烯酸樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級階段，水溶性丙烯酸樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續水稀釋，粘度趨于平緩，然后回升，達到較高峰值。在峰值區域，體系處于高剪切稀化狀態，此時溶脹的聚集體顆粒不很堅硬，一旦施加剪切，顆粒發生扭曲變形，降低了形狀因素，增加了填充因素，剪切速率提高，結果體系的粘度下降。更進一步稀釋，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的，從而減少了扭曲變形的概率。水溶性丙烯酸樹脂的粘度變化特征是一個比較復雜的過程，研制水溶性丙烯酸樹脂涂料時需要注意其粘度特性。

水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質，由各類（甲基）丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體，通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優點，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領域，如內外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業廠房和公共設施的鋼結構等。一般的水性丙烯酸乳液在應用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產品，深得人們的厚愛。

水性丙烯酸樹脂是水性樹脂中用途普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業專門使用漆和一般通用漆。主要用于建筑涂料、電泳涂料，也可用于金屬涂料、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。建筑涂料已成為墻體裝飾的主流，建筑涂料占涂料總產量的比重大，我國約占40%-45%。高性能建筑乳膠涂料要求具有較高的強度、彈性和附著力，以及十分突出的耐候性、耐玷污性、耐水性、耐酸堿性、良好的透氣性和高光澤性。水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類。蘇州水性聚氨酯（高光）

涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。浙江水性工業漆樹脂企業

水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調，應用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯改性提高性能要求，涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂，陰離子型水性樹脂，非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂，氧化干燥型水性樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。浙江水性工業漆樹脂企業

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