水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當地取代上例聚酯樹脂中的多元醇組分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應的調整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。水性樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。水性丙烯酸樹脂供應費用

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩定水分散型乳液的方法。水性丙烯酸樹脂供應費用儲存溫度期可到達半年及以上。

水性樹脂的優點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產安穩、價格便宜。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。水性丙烯酸樹脂普遍應用于輕防腐類的工業，透明度、堅硬度、耐潮濕性好，良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。同時與適當的環氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。

由于水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。水性樹脂的分類包括：纖維素衍生物，改性油，改性聚丁二烯樹脂，環氧樹脂，醇酸樹脂，氨基樹脂，聚酯樹脂，酚醛樹脂，丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，有機硅樹脂，有機氟樹脂等。取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為表示，可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。建筑裝修包括地坪漆、彈性漆、建筑物外墻漆、家具木器漆，水性內墻涂料。工業涂料包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光)；水性塑膠漆(在消費電子產品領域有著普遍的應用)等。水性樹脂與傳統的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點。

水性樹脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋轉具有較好的柔順性，較好的低溫性能，并且醚基不易水解，耐水性能優于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性較差，故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其儲存周期相對較短。擴鏈劑：小分子擴鏈劑有1，4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等，親水擴鏈劑是對端異氰酸酯及的聚氨酯預聚體進行擴鏈的同時引入親水性基團的物質，分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種，常用的有二羥甲基丙酸（DMPA）、乙二氨基乙磺酸鈉、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。這些結構中通常帶有羧基、磺酸基或仲氨基，當其側鏈掛到聚氨酯分子鏈上，會使PU鏈段上帶有能被離子化的功能性集團。水性樹脂具有環保性，水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。浙江聚氨酯樹脂

密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間。水性丙烯酸樹脂供應費用

外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性樹脂中，例如水性環氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環氧乳化劑與水性環氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術和設備的出現，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩定性的因素。水性丙烯酸樹脂供應費用

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