助劑中的有機錫，是近來發展較快的類別。具有良好的透明性，許多品種的耐熱性和耐候性十分突出，是硬質透明制品必不可少的熱穩定劑。二巰基醋酸異辛酯、二正辛基錫是應用較廣的無毒穩定劑。亞磷酸酯和環氧化合物，作為輔助穩定劑常用作復合穩定劑的組分。復合穩定劑有通用的鎘－鋇（鋅）、耐硫化污染的鋇-鋅、無毒的鈣-鋅以及有機錫復合物等類型，多為液態。抗氧劑即抗氧化劑。在室溫和較高的溫度下，大多數聚合物都會發生速度不等的自動氧化反應，它引起塑料發黃、降解和強度下降，凡能抑制或延緩此反應的物質均可稱為抗氧劑。根據所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。烏魯木齊AT-DB20快速殺菌劑

助劑中的膠黏劑助劑規模比較小，對助劑的改性理論和應用技術的研究比較薄弱，但新型功能助劑還是不斷涌現，如阻燃性固化劑、耐高溫固化劑、韌性固化劑、柔性固化劑、多功能固化劑、低溫固化劑、快速固化劑、透明固化劑、水下固化劑、水性固化劑、增韌酸酐、阻燃耐熱酸酐、脂環族活性稀釋劑、溴化環氧樹脂阻燃劑、納米增韌劑、環保型防老劑、新型抗氧阻燃劑環狀磷酸酯等。隨著高新技術對膠黏劑性能要求的日益提高，促進了膠黏劑助劑的快速發展，勢將進入技術創新、品種增多、性能先進、環境友好的新時代。潤濕劑廠商降低物質表面張力從而提高其表面涂布特性。

助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優點是使用方便、適應性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。

助劑中的雙組份涂料，在施工前混合時，攪拌混入的空氣。被涂物的孔隙較多，由于涂料的滲入空氣被趕出形成空氣泡，如在多孔的木材和水泥墻上涂漆施工時。化學反應產生的氣泡，比如雙組份PU涂料中的多異氰酸酯與微量水反應會產生二氧化碳。泡沫本質是不穩定的，它的破除要經過三個過程即氣泡的再分布，膜厚的減薄和膜的破裂。但是一個比較穩定的泡沫體系，要經過這三個過程達到自然消泡需要很長時間，所有生產中大多使用消泡劑。一般認為，消泡劑使泡沫液膜局部表面張力降低而消泡。因為消泡劑本身的低表面張力，總是以微粒的形式滲入到泡沫的體系之中使泡膜的表面張力局部降低。助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結分散。

塑料型材助劑五：光穩定劑，光穩定劑能夠通過屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應，從而賦予制品良好的光穩定效果，延長它們的使用壽命。塑料型材助劑六：潤滑劑，潤滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設備之間和聚合物內部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過大而引起的樹脂降解，提高了熱穩定劑的效率。膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯性助劑、功能性助劑、穩定性助劑、工藝用助劑5大類。對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關鍵的作用。通用分散劑PLF100如何選擇

助劑中的光穩定劑主要用于聚烯烴，尤其是聚丙烯。烏魯木齊AT-DB20快速殺菌劑

助劑粒度對力學性能的影響：粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益；助劑粒度對阻燃性能的影響：阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達到同等阻燃效果的加入量就越少；助劑粒度對配色的影響：著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻；助劑粒度對導電性能的影響：以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網狀導電通路，達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣，粒度也有一個極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。烏魯木齊AT-DB20快速殺菌劑

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