防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。環氧樹脂生產廠

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩定水分散型乳液的方法。蘇州水性木器漆樹脂供應廠家水性樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。

水性樹脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋轉具有較好的柔順性，較好的低溫性能，并且醚基不易水解，耐水性能優于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性較差，故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其儲存周期相對較短。擴鏈劑：小分子擴鏈劑有1，4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等，親水擴鏈劑是對端異氰酸酯及的聚氨酯預聚體進行擴鏈的同時引入親水性基團的物質，分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種，常用的有二羥甲基丙酸（DMPA）、乙二氨基乙磺酸鈉、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。這些結構中通常帶有羧基、磺酸基或仲氨基，當其側鏈掛到聚氨酯分子鏈上，會使PU鏈段上帶有能被離子化的功能性集團。

水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質，由各類（甲基）丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體，通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優點，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領域，如內外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業廠房和公共設施的鋼結構等。一般的水性丙烯酸乳液在應用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產品，深得人們的厚愛。

對化工產業來說，機遇與挑戰并存，挑戰是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業得以更好的發展。在皮革加工制造業、汽車內飾、許多復合領域等等因環保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。武漢水性羥基丙烯酸直銷價格

水性丙烯酸樹脂便是樹脂里面的環保產品。環氧樹脂生產廠

水性樹脂中的水性環氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環氧樹脂分散體系工藝簡單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長時間后會分層等。在環氧樹脂中加入乳化劑，實際上是將小分子乳液的連續相從油相變為水相的反相過程。化學改性在環氧樹脂骨架中引入一定量的強親水基團，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環氧酯樹脂為水分散性環氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設計。環氧樹脂生產廠

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