以相同類型的樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的樹脂，涂膜有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證樹脂能水溶的前提下，盡可能使樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其對于電沉積法施工的漆料來說，分子量分布越窄越好，因為不同大小的分子在電場的作用下，表現出不同的電沉積效果。分子量分布寬時，因為分子間的互溶效應常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩定性。可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。環氧樹脂

為了解決矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設計，進行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細乳液聚合等對乳液聚合的技術，控制粒子的內部結構和粒子形態；其二是化學改性，即從聚合物分子設計觀點出發，在大分子鏈上引入交聯基團，通過交聯改性等獲得相應的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯劑等，增加成膜的交聯度也可以提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應用較多的有環氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯型水性丙烯酸乳液等。水性醇酸樹脂供應企業與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。

水溶性樹脂是不能作為成膜物質，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠優于水溶性樹脂，如將其與交聯劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產品相當。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。

對化工產業來說，機遇與挑戰并存，挑戰是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業得以更好的發展。在皮革加工制造業、汽車內飾、許多復合領域等等因環保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。

水性樹脂中的水性纖維素衍生物是水溶性的，在表面活性劑、建筑漆等領域有應用。水性改性油的耐光、耐候、耐熱差，一般作底漆用。水性醇酸樹脂的光澤度高、柔韌性好、耐沖擊性好，耐水性不好，貯存中易水解，從而導致性能下降，丙烯酸改性后能適當提高其水解穩定性。水性聚酯樹脂硬度高、光澤度好、耐久性好、水解穩定性及貯存穩定性差。氨基樹脂主要用作其他樹脂的交聯劑。常用HMMM（六甲基三聚氰胺樹脂），可水溶。水性丙烯酸樹脂光澤度高，保光、保色性好，耐候性好。水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。武漢環氧改性丙烯酸樹脂

市場上普遍使用的水性環氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。環氧樹脂

使用自乳化法制作水性樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產品所用的水性樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據了絕大多數，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術，特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。環氧樹脂

上海澳涂科技有限公司致力于化工，是一家貿易型公司。澳涂科技致力于為客戶提供良好的水性色漿，水性助劑，水性樹脂，固化劑，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事化工多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。澳涂科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。