助劑中用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩定劑。熱穩定劑在軟質制品中的用量為2％左右，而在硬質制品中為3％～5％。熱穩定劑的主要類別有鹽基性鉛鹽、脂肪酸皂、有機錫、有機輔助穩定劑和復合穩定劑。鹽基性鉛鹽(即堿式鉛鹽)如三鹽基碳酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛，使用較早，目前仍大量采用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性均較好，價格低，但有毒，不透明，分散性差。脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常將鎘皂和鋇皂，鈣皂和鋅皂并用，以產生協同效應。鎘皂毒性大，鋇皂也有一定毒性，但鈣皂和鋅皂無毒。分散性好，能在加工成型的過程中容易分散均勻。武漢水性發泡劑

助劑與塑料匹配，紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效；氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等；成核劑對共聚聚丙烯效果好；玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差；炭黑填充導電塑料，在結晶性樹脂中效果好；同一種成分的助劑，其形態不同，對改性作用的發揮影響很大。纖維狀助劑的增強的效果好（助劑的纖維化程度可用長徑比表示，L/D越大、增強的效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入）；熔融狀態比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率；圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高；硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌。多功能凈味AT-795價錢助劑中的PH值穩定劑主要是用來調節水墨PH值。

助劑也可以用在橡膠工業中，其中，抗氧劑仍習慣稱為防老劑。塑料用抗氧劑主要是酚類主抗氧劑和硫代二丙酸酯、亞磷酸酯等輔助抗氧劑。主抗氧劑又稱鏈終止劑，其功能是捕獲氧化降解中產生的活潑自由基，從而中斷鏈式降解反應，其代表性品種是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧劑264)和四［3-（3′，5′-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸］。輔助抗氧劑又稱過氧化物分解劑，其作用是將氧化降解的中間產物分解為非自由基產物。硫代二丙酸二月桂酯和亞磷酸一苯二異辛酯是較常用的輔助抗氧劑。主、輔抗氧劑通常并用，以發揮協同效應。塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引發自動氧化反應，并導致降解。這一過程稱為光氧化或光老化，能夠抑制或延緩這一過程的物質稱為光穩定劑。

塑料型材助劑五：光穩定劑，光穩定劑能夠通過屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應，從而賦予制品良好的光穩定效果，延長它們的使用壽命。塑料型材助劑六：潤滑劑，潤滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設備之間和聚合物內部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過大而引起的樹脂降解，提高了熱穩定劑的效率。膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯性助劑、功能性助劑、穩定性助劑、工藝用助劑5大類。助劑的PH值調整在8.5時，其流動性、光澤度達到較佳狀態。

塑料型材助劑一：抗沖擊改性劑。塑料型材生產中如不加抗沖擊改性劑，塑料型材會十分脆硬，稍加沖撞，極易破碎。塑料型材生產中常用的抗沖擊劑改性劑主要由以下三類：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。塑料型材助劑二：熱穩定劑，塑料異型材是熱敏性塑料，因此在塑料異型材的生產加工中，熱穩定劑必不可少。熱穩定劑中的金屬鹽可吸收PVC分解出的HCL，因此可延緩塑料的分解速度并延長分解時間，塑料型材生產中較常用的為復合鉛鹽類，其熱穩定效率高，價格低廉。助劑中性能優良的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑。新疆水性助劑哪里有賣

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使用助劑時，要了解到現在的涂料配方，設計師時常把涂料配方精簡到只剩下它的基本物組分，涂料助劑只有作為較新的基本組分時，才被加入涂料配方中，并且只有當被較新審核認為是真正必需時，才被加入配方中。雖然有一些涂料助劑原先是為了克服某批量的反常而加進的，但后來成為長時間性的。涂料助劑始終和消除涂料的缺點有關。當我們想要弄清楚涂料的缺點時，常常不夠精確，因此弄清楚涂料助劑所要克服的缺點是必須的。此外，發泡與生物防護是粗心的涂料配方師容易忽視的兩個方面。武漢水性發泡劑

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