隨著人們對環保的日益重視，水性涂料開始迅速發展，水性涂料助劑越來越受到業界人士的重視。潤濕分散劑兼具潤濕和分散兩大效果，常用于解決顏料分散難的問題，它是一種同時具有親油性和親水性的界面活性劑。固體和液體接觸時，原來的固氣界面消失，形成新的固液界面，這種現象稱潤濕。用液體潤濕顏料填料，并使之滲透進顏料填料的附聚體和聚集體之中時，若在液體中加入少量表面活性劑，則潤濕和滲透就比較容易，這個就是潤濕作用。使顏料填料潤濕或加速潤濕的表面活性劑稱為潤濕劑。根據所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。西安堿溶脹（中高堿）AT-80F廠家供應

涂料中的泡沫相當難消除的，盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多，刷涂，輥涂，淋涂，刮涂，高壓無氣噴涂，絲網印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，泡沫較多的是油墨的絲網印刷，而且不好消除。溫度高比溫度低時泡沫多，但溫度高時泡沫比溫度低時好消除。使用前必須充分攪拌，混合均勻。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。西安色漿分散劑PL20生產商家降低物質表面張力從而提高其表面涂布特性。

塑料型材助劑三：加工助劑，加工助劑主要為了改善塑料成型加工性能而開發的一類改善性助劑。塑料異型材加工溫度與分解溫度比較接近，流動性差，易粘在設備上焦化，因此在塑料型材生產中需要加入一定量的加工助劑來克服塑料型材本身的缺陷。塑料型材助劑四：填充劑，填充劑是一種在組成和結構上與塑料不同的固體添加物，也稱填料。對提高塑料某些物理機械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經濟價值。塑料型材生產配方中加入填充劑，可使塑料型材加熱后尺寸發生變化率減小，抗沖擊強度提高，剛性增加，同時還降低了生產成本。

一個涂料助劑有時對某一配方非常有效，對某些類型的涂料有效，而對其余的則毫無用處。需注意的是，十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發性效應，特別是不謹慎或過量地使用。必須注意不要因涂料助劑而引起“螺旋配方”。例如，使用表面活性劑可幫助表面濕潤，但會生成泡沫，然后用有機硅溶液加以改正卻導致收縮，反過來再由活性劑去克服。經過長期研發的涂料配方，在一些涂料配方設計師手中為了權宜之計可能加入各式各樣的涂料助劑。當發生另外的麻煩時，比較明智的做法是去除涂料助劑而不是尋求其他的來代替。提高產品表面光亮度和光滑度。

助劑中性能優良的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。使用助劑時，要了解到現在的涂料配方。西安堿溶脹（中高堿）AT-80F廠家供應

具有良好的透明性，許多品種的耐熱性和耐候性十分突出。西安堿溶脹（中高堿）AT-80F廠家供應

高效化、功能化、復合化、精細化、專業化、系列化、節能化、環保化已成為現代膠黏劑助劑發展的總趨勢。高效化是指助劑的作用效果明顯提高，應是助劑的一大發展方向。采用納米技術制造助劑加量雖少，效果非凡，例如納米二氧化硅、納米碳酸鈣可使環氧樹脂既增強又增韌，且不降低耐熱性。納米SiO2/E-44為3/100(質量比)時，固化產物的拉伸強度、沖擊強度分別為47.1MPa、11.8kJ/m2，與未加納米SiO2相比，拉伸強度提高了21%，沖擊強度提高了39%。若再加入納米SiO2量5%的有機硅烷偶聯劑，以MeTHPA固化后拉伸強度和沖擊強度分別為50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶聯劑的體系分別提高了8%和.61%.^比未加納米SiOa和偶聯劑等助劑分別提高了、30%和100%。硫酸鈣晶須和氧化鋅晶須同樣可使環氧樹脂膠黏劑獲得良好的增強和增韌效果。納米氫氧化鎂和納米三氧化三銻用作阻燃劑可實現減量化和高效化。西安堿溶脹（中高堿）AT-80F廠家供應

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