水溶性樹脂是不能作為成膜物質,而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質膠粒狀形式分散于水中,其分散粒徑在0.01-0.1um,這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密,光澤度及透明性好,耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小,涂膜干燥后的耐水性遠優于水溶性樹脂,如將其與交聯劑混合固化后,某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產品相當。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂,水性丙烯酸樹脂。市場上普遍使用的水性環氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。水性聚酯樹脂生產廠家
水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法,不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質,由各類(甲基)丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體,通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優點,常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領域,如內外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業廠房和公共設施的鋼結構等。一般的水性丙烯酸乳液在應用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。汽車用聚氨酯在哪買水性樹脂屬于高分子聚合物,高聚物一般有3種狀況。
水性樹脂與結構相近的普通聚酯比較,其成膜助劑使用量減少47.9%,而硬度提高2%~3%。通過合成特殊結構(如核殼結構)的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量;添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量;采用后交聯方式,分散體在低相對分子質量時成膜而無需成膜助劑,成膜后交聯獲得高硬度涂膜。后交聯方式可以采用UV固化、熱固化、交聯劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內飾、植絨、涂層整理等。
水性樹脂以水為溶劑,安全,對人無毒,不污染環境,因越來越嚴格的環保政策要求使得水性樹脂走向大眾的視野。水性樹脂是個很普遍的詞,包含了很多樹脂,水溶性樹脂在水中有一定的溶解性,樹脂液外觀通常呈透明狀,通過在樹脂中引入親水基團以增加其在水中的溶解性。特點是涂膜有較好的外觀,但是由于分子量較小,干燥性、耐水性、耐溶劑性較差。如水性纖維素衍生物,水性改性聚丁二烯均屬水溶性樹脂。因高分子聚合物會在水中完全溶解,會使體系粘度變得很大。水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多且沒有污染型的涂料。
因軟硬度可調,較大的拓寬了水性PU樹脂的應用領域,硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆,軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑,因而具有多種優點,因為水的來源普遍,所以凈化容易;在加工過程中無火災危險;無苯類等有機溶劑的毒性氣體;以水代溶劑,節省大量資源;被涂工件經除油、除銹及磷化等處理后,不待完全干燥即可方程式;施工的工具可用水進行清洗;水性涂料采用電沉積涂裝,使涂漆工作自動化,效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。水性樹脂中的水性丙烯酸樹脂屬陰離子型。廣州水性樹脂
水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發后獲得的膜材料。水性聚酯樹脂生產廠家
使用自乳化法制作水性樹脂時不需要加入助溶劑,所以在制備水性涂料、膠黏劑等產品所用的水性樹脂中,自乳化水性分散型樹脂占據了絕大多數,近十多年來,各種樹脂的自乳化化水性化技術,特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法,是指樹脂分子上完全不含親水性成分,或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團,但又不足以進行自乳化得到穩定的樹脂乳液,因而該樹脂制備水分散型體系時,必須另外添加乳化劑,采用強制乳化(高速攪拌、膠體磨或均化器等)的方法,才能得到穩定性較好的水分散型乳液,此種方法被稱為外乳化法。水性聚酯樹脂生產廠家
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