中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當地選擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應不同。為了提高樹脂的水溶性，調節水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現象是比較有效的。可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。紡織用聚氨酯價格多少

水性pu樹脂固含一般不會超過50%，在30-40%居多，這樣也有利于生產和運輸。水性pu樹脂可以與水以任意比例互溶，對于某些織物整理，需要把水性pu樹脂稀釋幾十倍甚至更多，然后把織物浸潤到水性pu樹脂乳液中，干燥后即可獲得一些特殊的性能（防起毛、提升手感、高亮等）。有陰離子水性pu樹脂，pH＞7；非離子水性pu樹脂，pH=7，主要針對有耐電解質要求時使用水性pu樹脂；陽離子水性pu樹脂，pH＜7，針對酸性環境中使用，如與其他酸性乳液共混，則可以選用陽離子水性pu樹脂。水性pu樹脂可以通過調整配方把膜可以從軟而韌調整到硬而強，軟的斷裂伸長率達到1500%以上，硬的硬度可以達到2H以上，大部分水性pu樹脂成膜溫度要求不是很高，低溫也可以成膜。水性聚氨酯（啞光）生產廠家使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯。

與醇酸樹脂相比，水性樹脂中的環氧酯樹脂具有優異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優異的附著力。目前，環氧酯樹脂的水性化技術已經成熟，環氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應用于防腐領域。然而，水性環氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環氧酯樹脂通常有兩種水合方法。

水性樹脂大部分是不可燃的，但少數品種可能會因為含有較多的有機溶劑而具有可燃性。沒有有機溶劑或少量的有機溶劑，對人低毒性，比如把水性聚氨酯樹脂倒入養有金魚的魚缸里，金魚仍然可以健康的游來游去。對環境有一定的影響，其廢棄物仍要按一般化學品處理，防止對生態環境產生污染。密封貯存，而且貯存運輸需要保證溫度在5-30℃之間，避免溫度低于零下，防止結凍，破環樹脂在水中的穩定性。貯存溫度期可達到半年及以上。水性樹脂的粘度測試儀器有旋轉粘度計（mPa.s）、涂-4杯（s），因不同的應用場景中用到的粘度不同，而水性樹脂的粘度可以通過增稠劑進行調節。水性樹脂作為保水劑普遍應用于農業、林業、園藝等領域。

外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性樹脂中，例如水性環氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環氧乳化劑與水性環氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術和設備的出現，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩定性的因素。可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。水性聚氨酯（啞光）生產廠家

水性樹脂具有良好的耐水解性。紡織用聚氨酯價格多少

水性樹脂的軟硬度：水性樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜，我們所需求用的就是這個膜，即膜的軟硬度。提到軟硬度，需求進步一個名詞，玻璃化轉變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀況，溫度遞升有硬度很高的玻璃態，具有彈性的高彈態和具有流動性的粘流態，而Tg就在硬和彈之間的轉變溫度。丙烯酸陰極電泳涂料用樹脂是含氨基的陽離子型丙烯酸樹脂。金屬涂料：金屬涂料包括底漆、防銹漆、防腐漆和配套面漆，其產量約占總涂料總量的百分之二十左右。皮革涂飾劑：丙烯酸樹脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的百分之七十。紡織用聚氨酯價格多少

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