常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題，PH值低容易造成油墨結(jié)塊，PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化，當(dāng)PH值低于8時，應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱。廣州水性助劑加工廠

使用助劑時，要了解到現(xiàn)在的涂料配方，設(shè)計師時常把涂料配方精簡到只剩下它的基本物組分，涂料助劑只有作為較新的基本組分時，才被加入涂料配方中，并且只有當(dāng)被較新審核認為是真正必需時，才被加入配方中。雖然有一些涂料助劑原先是為了克服某批量的反常而加進的，但后來成為長時間性的。涂料助劑始終和消除涂料的缺點有關(guān)。當(dāng)我們想要弄清楚涂料的缺點時，常常不夠精確，因此弄清楚涂料助劑所要克服的缺點是必須的。此外，發(fā)泡與生物防護是粗心的涂料配方師容易忽視的兩個方面。工業(yè)水性增稠劑企業(yè)助劑粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。

助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結(jié)分散，干燥過程隨著水份的不斷蒸發(fā)，二氧化硅粒子間能形成牢固的Si-O鍵，其粒子也不斷地增大較終穩(wěn)定分散于有機樹脂中。有機硅增滑劑的增滑效果較好，但是對漆膜硬度幫助不大，這源于聚硅氧烷的較低的表面張力以及較高的分子量。對比添加過有機硅增滑劑和沒有添加過的漆膜，在用鉛筆硬度計測試硬度的時候，筆尖往往是容易滑過添加了有機硅增滑劑的漆膜表面，而不能夠刺破漆膜，從而主觀上讓我們感覺漆膜的硬度較沒有添加有機硅增滑劑的漆膜硬度高。

涂料助劑根據(jù)其外觀大致可分為粉體、漿狀及液態(tài)三種，以在涂料中的狀態(tài)則可分為溶解狀態(tài)與分散狀態(tài)。粉體外觀的涂料助劑在分散狀態(tài)時：添加方式：研磨前添加或?qū)⒎垠w助劑個別研磨后于調(diào)漆階段再攪拌混合；添加工藝：研磨分攪拌均勻后以各種分散設(shè)備研磨至所需細度即可。粉體外觀的涂料助劑在溶解狀態(tài)時：添加方式：在該粉體助劑具有較佳溶解性的制漆階段或組分中加入。添加工藝：攪拌、分散、溶解均勻即可。漿狀外觀的涂料助劑在分散狀態(tài)時：添加方式：研磨分中加入共研磨，展色系制作預(yù)凝漿后加入，調(diào)漆階段加入。減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現(xiàn)象。

助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80％是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。助劑盡量在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。上海礦物油聚醚類NS22供應(yīng)公司

使涂料增稠，提高儲存穩(wěn)定性。廣州水性助劑加工廠

塑料型材助劑五：光穩(wěn)定劑，光穩(wěn)定劑能夠通過屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發(fā)能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應(yīng)，從而賦予制品良好的光穩(wěn)定效果，延長它們的使用壽命。塑料型材助劑六：潤滑劑，潤滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設(shè)備之間和聚合物內(nèi)部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過大而引起的樹脂降解，提高了熱穩(wěn)定劑的效率。膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯(lián)性助劑、功能性助劑、穩(wěn)定性助劑、工藝用助劑5大類。廣州水性助劑加工廠

上海澳涂科技有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。澳涂科技致力于為客戶提供良好的水性色漿，水性助劑，水性樹脂，固化劑，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。澳涂科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。