消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑,疏水顆粒吸附硅油,使有機硅在盡量少的情況下達到更大的效果。硅油作為主要的消泡介質,表面張力很小,既不親油也不親水,在體系中懸浮,消泡劑存在于泡沫壁中間時,排開油水相產生消泡效果,同時硅油有少量消耗,當疏水顆粒外的硅油完全被消耗時,造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同,造成了消泡劑性能千差萬別。當消泡劑的消泡效果好、抑泡時間長時,體系中一般不會出現渾濁現象。助劑可以減少表面缺陷,如常見的熔體破裂現象,提高產品表面光亮度和光滑度。新疆殺菌劑生產廠
助劑功能:(1)改善加工性能:例如潤滑劑、脫模劑、穩定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩定劑等;(2)改善力學性能:例如增塑劑、增強填充劑、增韌劑、抗擊改性劑等;(3)改善光學性能:例如顏料、染料、成核劑、熒光增白劑等;(4)改善老化性能:例如抗氧劑、PVC穩定劑、紫外光吸收劑、殺菌劑、防霉劑等;(5)改善表面性能:例如抗靜電劑、滑爽劑、耐磨劑、防粘連劑、防霧劑等;(6)降低成本:例如稀釋劑、增溶劑、填料等;(7)改善其他性能:例如發泡劑、助燃劑、化學交聯劑、偶聯劑、防啃咬劑等。快速殺菌劑(修復劑)AT-DB-20批發廠家消泡劑的應用十分普遍,如食品工業、造紙工業、水處理、采油工業、印染工業。
防霉劑性能要求:理想的防霉劑在實際應用中應符合以下條件:對侵蝕涂料及涂膜的各種霉菌具有極高的殺滅能力,用量少,適用范圍廣,效力持久;對人畜無害,低毒或無毒,對皮膚和眼睛無刺激作用;不影響涂料及涂膜的物化性能;穩定性高,有良好的耐熱、耐光和耐化學品性,升華性小,不易被水、油或溶劑抽出;與樹脂和其他助劑的相容性好,不發生有害的化學反應;對金屬或各種材料不腐蝕、不產生電蝕;無臭、色淡、無污染;使用方便,價格低廉。研發完全滿足上述要求的防霉劑比較困難,有時甚至不可能。各種防霉劑本身都有自己的特點,某些方面表現優異,另一些方面則顯出不足。配制復合防霉劑,可發揮2種或2種以上防霉劑的協同效應。
增稠劑在食品中的突出作用主要表現為:增稠、分散和穩定作用,食用增稠劑都是親水性的高分子物質。溶于水中有很大的黏度,使體系具有稠厚感。黏度增加后,體系中的分散相不容易聚集和凝聚,因而可以使分散體系穩定。大多增稠劑具有表面活性劑的功能,可以吸附于分散相的表面,使其具有一定的親水性而易于在水系中分散。增稠劑的分子量分布、濃度、溶液的溫度、pH值機剪切速率都會對溶液的黏度產生影響。膠凝作用,有些增稠劑,如明膠、瓊脂等溶液,在溫熱條件下為黏稠流體,當溫度降低時,溶液分子連接成網狀結構,溶劑和其他分散介質全部被包含在網狀結構之中,整個體系形成了沒有流動性的半固體,即凝膠。很多食品的加工恰是利用了增稠劑的這個特性,如果凍、奶凍等。有些離子型的水溶性高分子增稠劑,如海藻酸鈉,在有高價離子的存在下可以形成凝膠,而與溫度沒有關系。這為許多特色食品的加工帶來了方便和幫助。增稠劑又稱膠凝劑,是一種能增加膠乳、液體黏度的物質,用于食品時又稱糊料。
助劑選擇:助劑混合使用中的協同效應與對抗作用,一般來說,2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高于相同配量的單一助劑,這種現象稱之為“協同效應”或“增效作用”。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合后用于聚氨酯膠黏劑(添加量0.1%~0.5%),耐老化效果特別明顯。防老劑616(CY666)與亞磷酸酯防老劑并用效果更佳。有的不同助劑相互配合之后,其效果低于單一助劑,這就是所謂的“對抗作用”或“拮抗效應”。例如受阻胺光穩定劑(HALS)因其本身高堿性,若與酸性助劑配合時,則生成一種不溶性鹽,它不能再生為氮氧自由基,故其光穩定效果大為遜色,顯示出對抗作用。因此,在不同助劑配合使用時,需特別注意協同效應和對抗作用,應當充分發揮協同效應,避免發生對抗作用。增稠劑主要用于提高產品的黏度或稠度,具有用量小、增稠明顯、使用方便等特點。新疆殺菌劑生產廠
厚漿消泡劑不溶于被消泡體系,也不易被體系中的表面活性劑所增溶。新疆殺菌劑生產廠
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