消泡劑中硅油的性質決定了消泡劑的抑泡時間，硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值，加入量過多會影響消泡劑的性能，同時會降低消泡劑的消泡性；消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性，粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾，產生漂油，對抑泡產生影響；攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標，攪拌不充分可能會產生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時間變短。硅油能破壞液體表面張力，起到消除泡沫的效果，如果消泡劑耐酸堿性差會導致硅油分解，從而導致消泡能力降低，甚至失效，在體系中加入硅酸鹽一般會抑制其分解；消泡劑溶解性。某些化學成分使硅油溶解到體系中，這樣消泡劑不再有消泡作用，而是作為表面活性劑存在于體系中，體系泡沫比沒加消泡劑時更高。消泡劑的應用十分普遍，如食品工業、造紙工業、水處理、采油工業、印染工業。增稠劑

消泡劑的消泡機理：關于消泡劑的作用機理至今還沒有統一的認識，根據前人所提出的消泡劑機理，大致有以下：具有概括性的消泡機理 典型的具有概括性的消泡機理是Robinson消泡機理和羅斯假說。其中Robinson機理是羅斯假說的基礎，它主要強調了消泡劑破壞泡沫的排液和Marangoni效應實現消泡；羅斯假設是在消泡劑顆粒為非可溶小滴物質的基礎上進行的，而實際上有的消泡劑產生消泡作用是在溶解狀態下進行的，所以羅斯假說的消泡機理并不大范圍。增稠劑厚漿消泡劑表面張力平衡性要好。

隨著環保法規日益嚴格和可持續發展需要，環保化將成為膠黏劑助劑發展的重中之重，應走環保創新之路，合理利用資源，絕不污染環境，對人類健康不構成威脅，不殘留危害隱患。大力開發和推廣使用環境友好助劑，限制使用對人體有毒有害的助劑，禁止使用有有害性的助劑。使用的含鹵阻燃劑，燃燒時釋放大量的含鹵氣體，不但造成環境污染，還對人體健康帶來極大危害，因此，無鹵阻燃的呼聲越來越高，很多國家已開始立法禁止含鹵阻燃劑的使用。新型偶氮類引發劑偶氮二異丁酸二甲酯（AIBME），引發活性適中，分解平穩，聚合反應易控，完全可以替代常用的偶氮二異丁腈（AIBN）。AIBME因其不含氰基，故分解產物無毒，而AIBN分解時放出氮氣和有機腈化合物，對人體危害較大。

助劑分類：合成用助劑，合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a-氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調節劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯性助劑，交聯性助劑是指帶有反應性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結構之中，形成網狀或交聯結構。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯劑、光引發劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。有機防霉劑主要有酚類化合物、元素有機化合物、含氮有機物、含鹵有機物、含硫有機物等。

增稠劑屬于多品種、多功能的材料。目前已經開發出纖維素增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑、堿溶性丙烯酸增稠劑、聚氨酯增稠劑等系列產品。它們在成糊性、滲透性、透網性、流變性、觸變性、曳絲性、抱水性、混懸性等方面性能突出，有著普遍的應用。較近的開發方向是液體締合型無溶劑增稠劑，另外，對聚丙烯酸增稠劑添加某些物質進行共聚改性，與其它增稠劑復配也是目前研究的重要內容。隨著增稠劑的不斷開發，各生產廠家普遍認識到應用研究的重要意義。但與跨國公司相比，國內企業的產品在系列化和產品性能上還存在一定差距，一些產品開發還處于模仿階段、今后應該集中精力開發特色產品，解決其乳液聚合反應及技術上的困難，改善其低傷害及耐剪切耐高溫等性能，開發其潛在用途，降低造價，促進增稠劑發展。消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油。增稠劑

助劑適合制品的使用要求。增稠劑

增稠劑主要應用：紡織品及涂料印花要獲得良好的印制效果和質量，很大程度上取決于印花色漿的性能，其中增稠劑的性能起著至關重要的作用。加入增稠劑可使印花產品給色量高，印花輪廓清晰，色澤鮮艷飽滿，提高產品的透網性和觸變性，給印染企業創造更大的利潤空間，如研究者常對真絲織物進行上漿預處理，即在其表面均勻地覆蓋一層糊料，通過阻塞纖維的縫隙來解決滲化問題，已取得一定的成效。印花色漿的增稠劑過去多用天然淀粉或海藻酸鈉，由于天然淀粉成糊困難、海藻酸鈉價格較貴等原因，現在逐漸被丙烯酸型印染增稠劑所代替。而陰離子型聚丙烯酸類是增稠效果較好的，也是目前應用范圍較普遍的增稠劑，但是這類增稠劑仍然存在缺陷，如耐電解質性能、色漿觸變性、印花時得色量等均不十分理想。增稠劑

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