中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當地選擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應不同。為了提高樹脂的水溶性，調節水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現象是比較有效的。丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成。水性聚酯樹脂廠家供應

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩定水分散型乳液的方法。重慶水性羥基丙烯酸制備的水性涂料穩定性好。

水性pu樹脂固化劑：有多異氰酸酯固化劑或氮丙啶類固化劑等，針對有耐水、耐溶劑、耐溫等要求，而水性pu樹脂本身達不到這種要求的，通過添加固化劑可以有4效的提升耐水、耐酒精等性能。水性pu樹脂相關助劑：水性pu樹脂主要使用的助劑有針對粘度調節所使用的增稠劑；混合攪拌過程或者運輸過程產生氣泡所使用的消泡劑；流平性不好、縮孔等需要添加流平、潤濕劑等；與其他不同酸堿性乳液相混合時防止體系不相容所需要添加的pH調節劑；不同應用場景下對膜的干燥速度要求不一樣，則需要添加成膜助劑或低沸點的溶劑增加干燥速度。

水性樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點而普遍應用于木器涂料中。自交聯型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯型水性丙烯酸樹脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯涂料的研究與開發，已成為當今自交聯型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯型水性丙烯酸樹脂）木器涂料研究的熱點。水性丙烯酸樹脂（包括自交聯型水溶性丙烯酸樹脂或自交聯型水性丙烯酸樹脂）是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業專門使用漆和一般通用漆。水性樹脂作為保水劑普遍應用于農業、林業、園藝等領域。

常用的水性樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發分高低有密切的關系。水的揮發速率與施工現場空氣的相對濕度又有著密切的聯系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地揮發，導致涂膜的粘度過低而產生流掛現象則有時會發生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發較快的溶劑，從而防止流掛。涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。水性聚酯樹脂廠家供應

高吸水樹脂(保水劑)系列，可以很好的保持水分作用。水性聚酯樹脂廠家供應

制作水性樹脂時，首先分別合成含羧基的丙烯酸樹脂和環氧酯半酯樹脂，然后將含羧基的丙烯酸樹脂和環氧酯半酯樹脂酯化，剩余丙烯酸聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。首先制備環氧酯，然后將環氧酯與丙烯酸單體共聚，得到環氧酯、丙烯酸環氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的親水部分提供了混合樹脂的水分散性。水性環氧酯樹脂通過接枝改性獲得了良好的快干性、耐水性和耐腐蝕性，改善了傳統水性環氧樹脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺點，在車輛、工程機械零部件、鋼結構等領域具有廣闊的應用前景。水性聚酯樹脂廠家供應

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