增稠劑又稱膠凝劑，是一種能增加膠乳、液體黏度的物質，用于食品時又稱糊料。增稠劑可以提高物系黏度，使物系保持均勻穩定的懸浮狀態或乳濁狀態，或形成凝膠；大多數增稠劑兼具乳化作用。可分為天然和合成兩大類。天然品大多數從含多糖類黏性物質的植物和海藻類制取，如淀粉、阿拉伯膠、果膠、瓊脂、明膠、海藻膠、角叉膠、糊精等，通用明膠、可溶性淀粉、多糖衍生物等可用于化妝品；合成品有羧甲基纖維素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纖維素、淀粉磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、藻蛋白酸鈉、酪蛋白、聚丙烯酸鈉、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。消泡劑消泡力強，用量少，加到起泡體系中不影響體系的基本性質，即不與被消泡體系起反應。蘇州增稠劑直銷價格

消泡劑的消泡機理：疏水固體顆粒的消泡機理，疏水性的固體顆粒在泡沫體系中，首先會吸引表面活性劑的疏水端，使得疏水性的固體顆粒變為親水性的，從而降低了泡膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫破裂。這種消泡機理不能解釋其它消泡劑的作用機理，過于片面。還有些泡沫破裂的原因是消泡劑擴展作用產生的沖擊、使表面活性劑被增溶破泡、電解質瓦解液膜表面雙電層的破泡等。從以上這些消泡機理可以看出，每種消泡劑對不同的泡沫體系，其作用的側重點不同，但都是通過破壞泡沫的穩定因素實現消泡。沈陽展色潤濕劑LCN070價位增稠劑是水基壓裂液中的主要添加劑，其發展經歷了近半個世紀。

增稠劑主要應用：水性涂料，涂料的主要功能是裝飾及保護被涂物。適當地加入增稠劑，可以有效地改變涂料體系的流體特性，使之具有觸變性，從而賦予涂料良好的貯存穩定性和施工性。好的增稠劑要達到如下要求：貯存時提高涂料黏度、抑制涂料的分離，高速涂裝時要降低黏度，涂裝后提高涂膜的黏度、防止流掛現象的發生等。傳統的增稠劑經常使用水溶性的聚合物，例如，纖維素衍生物中的高分子羥乙基纖維素（HEC）等。SEM資料顯示聚合增稠劑還可在紙制品涂膜過程中控制水分的保留，增稠劑的存在可使涂料紙表面呈現光滑和均勻。尤其是溶脹型乳液（HASE）增稠劑有出色的抗飛濺能力，可以和其它種類增稠劑聯合使用，很大減輕涂料紙表面的粗糙度。

增稠劑種類：按增稠劑的化學結構和組成分類，可將其分為多糖和多肽兩大類。其中多糖類增稠劑包括淀粉類、纖維素類、果膠類、海藻酸類等，該類物質普遍分布于自然界中。多肽類增稠劑主要有明膠、酪蛋白酸鈉和干酪酥等，這類物質來源有限，價格偏高，應用較少。按增稠劑的離子性質也可將其分為兩大類，即離子增稠劑，如海藻酸、羧甲基纖維素鈉和淀粉等；非離子型增稠劑，如丙二醇海藻酸鈉、羥丙基淀粉等。按增稠劑的來源可分為天然增稠劑和合成增稠劑兩大類。其中，天然增稠劑還可進一步分為動物性增稠劑（明膠、酪蛋白酸鈉等）、植物性增稠劑（瓜兒豆膠、阿拉伯膠、果膠、瓊脂、卡拉膠等）、微生物增稠劑（黃原膠、結冷膠等）及酶處理增稠劑（酶水解瓜兒豆膠、酶處理淀粉等）四大類。合成增稠劑主要為改性淀粉、改性纖維素、丙二醇海藻酸酯和黃原膠等。增稠劑可以提高物系黏度，使物系保持均勻穩定的懸浮狀態或乳濁狀態，或形成凝膠。

普通的助劑分子量較低，容易揮發遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發性、遷移性，提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑（HALS）高分子量化后不但提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴大了應用范圍，延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長期抗靜電。減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現象。AT-10W高溫殺菌劑廠家直銷

防霉劑系指為防止霉菌滋生的一種添加劑。蘇州增稠劑直銷價格

消泡劑的組成：聚醚型，聚醚型消泡劑是環氧乙烷、環氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同溫度表現出的不同特性達到消泡作用。低溫下，聚醚分散到水中，當溫度不斷升高時，聚醚親水性逐漸降低，直到濁點時，使聚醚成為不溶解狀態，這樣才發揮消泡作用。在制備過程中通過調節聚醚的種類及原料的比例就可改變其濁點，從而可以應用在不同行業。聚醚型消泡劑具有抑泡能力強、耐高溫等優良性能，缺點是有一定毒性，使用條件受溫度限制，破泡速率不高，使用領域窄。泡沫如果產生的數量較多，其無法迅速消滅泡沫，必須有消泡劑重新加入其中，消泡效果才能體現出來。聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。聚合環氧丙烷與環氧乙烷、或環氧丙烷與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質內的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物農藥、酵母等生產中做消泡劑。蘇州增稠劑直銷價格

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