助劑分類：功能性助劑，功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色，所占助劑的比例更大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。穩定性助劑，凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質，延長使用壽命，提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。習慣上又將穩定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩定劑、光穩定劑等。為使膠黏劑在儲存中性能穩定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等。助劑可以減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現象。AT-NXZ消泡劑供應公司

助劑分類：合成用助劑，合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a-氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調節劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯性助劑，交聯性助劑是指帶有反應性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結構之中，形成網狀或交聯結構。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯劑、光引發劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。新疆色漿分散劑PL20生產廠家防霉劑可分為有機、無機及天然三種。

消泡劑的消泡機理：疏水固體顆粒的消泡機理，疏水性的固體顆粒在泡沫體系中，首先會吸引表面活性劑的疏水端，使得疏水性的固體顆粒變為親水性的，從而降低了泡膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫破裂。這種消泡機理不能解釋其它消泡劑的作用機理，過于片面。還有些泡沫破裂的原因是消泡劑擴展作用產生的沖擊、使表面活性劑被增溶破泡、電解質瓦解液膜表面雙電層的破泡等。從以上這些消泡機理可以看出，每種消泡劑對不同的泡沫體系，其作用的側重點不同，但都是通過破壞泡沫的穩定因素實現消泡。

低分子增稠劑：（1）無機鹽類增稠劑，用無機鹽（如氯化鈉、氯化鉀、氯化銨、單乙醇胺氯化物、二乙醇胺氯化物、硫酸鈉、磷酸鈉、磷酸二鈉和三磷酸五鈉等）做增稠劑的體系，一般是表面活性劑水溶液體系，較常用的無機鹽增稠劑是氯化鈉，增稠效果明顯。（2）脂肪醇、脂肪酸類增稠劑。脂肪醇、脂肪酸（如月桂醇、肉豆蔻醇、癸醇、己醇、辛醇、鯨蠟醇、硬脂醇、山崳醇、月桂酸、亞油酸、亞麻酸、肉豆蔻酸、硬脂酸等）是帶極性的有機物，可以把它們看成非離子表面活性劑，它們既有親油基團，又有親水基團。少量該類有機物的存在對表面活性劑的表面張力等性質有明顯影響，其作用大小是隨碳鏈加長而增大，一般來說呈線性變化關系。助劑協同效應：要盡量使用相互間能促進功能發揮的塑料助劑。

助劑選擇：助劑的品種浩繁，性能差別很大，只有用之得當，才能效果凸顯。若是隨心所欲，必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。考慮工藝條件的適應性，膠黏劑所用的助劑必須適應合成與配制的工藝條件，應在高溫下不分解、不揮發、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會喪失或削弱。重視助劑的環保性，選擇助劑應以環保觀念為指導，性能再好的助劑，若是環保不過關，只能棄之沒商量。一定要選用無危害、無“三致”、無過敏、無刺激、無污染的助劑。厚漿消泡劑具有良好的氣體溶解性和透過性。AT-NXZ消泡劑供應公司

助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結分散。AT-NXZ消泡劑供應公司

普通的助劑分子量較低，容易揮發遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發性、遷移性，提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑（HALS）高分子量化后不但提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴大了應用范圍，延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長期抗靜電。AT-NXZ消泡劑供應公司

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