復合化的是各種助劑的共混物，目的是令助劑具有多功能性，使應用簡單方便，其效果事半功倍。現代的復合技術已非初期的幾種助劑簡單混合，更為重視協效組分的配合，各組分之間協同機理的研究和協同組分的開發將是助劑復合化技術成功的關鍵。阻燃劑三氧化二銻在燃燒時會產生大量黑煙，AnzorlAmerica公司開發的EFR2是三氧化二銻與磷化物的共混合物，可減少發煙量50%。由高分子質量受阻胺穩定劑和具有高效熱穩定性、金屬離子螯合性的若干光、熱穩定劑，采用耦合技術將不同結構的受阻胺穩定劑融合在一起，復合制成BW-6911新型光穩定劑。它不但降低了遷移速率，而且發揮了不同結構受阻胺穩定劑的協同效果，更增加了耐受長期高熱氧化降解的能力，性能優于通用的GW-540、GW622、GW-944。助劑對加工條件的適應性要好。流平劑生產廠

助劑選擇：助劑混合使用中的協同效應與對抗作用，一般來說，2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高于相同配量的單一助劑，這種現象稱之為“協同效應”或“增效作用”。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合后用于聚氨酯膠黏劑（添加量0.1%～0.5%），耐老化效果特別明顯。防老劑616（CY666）與亞磷酸酯防老劑并用效果更佳。有的不同助劑相互配合之后，其效果低于單一助劑，這就是所謂的“對抗作用”或“拮抗效應”。例如受阻胺光穩定劑（HALS）因其本身高堿性，若與酸性助劑配合時，則生成一種不溶性鹽，它不能再生為氮氧自由基，故其光穩定效果大為遜色，顯示出對抗作用。因此，在不同助劑配合使用時，需特別注意協同效應和對抗作用，應當充分發揮協同效應，避免發生對抗作用。流平劑生產廠防霉劑可分為有機、無機及天然三種。

增稠劑種類：按增稠劑的化學結構和組成分類，可將其分為多糖和多肽兩大類。其中多糖類增稠劑包括淀粉類、纖維素類、果膠類、海藻酸類等，該類物質普遍分布于自然界中。多肽類增稠劑主要有明膠、酪蛋白酸鈉和干酪酥等，這類物質來源有限，價格偏高，應用較少。按增稠劑的離子性質也可將其分為兩大類，即離子增稠劑，如海藻酸、羧甲基纖維素鈉和淀粉等；非離子型增稠劑，如丙二醇海藻酸鈉、羥丙基淀粉等。按增稠劑的來源可分為天然增稠劑和合成增稠劑兩大類。其中，天然增稠劑還可進一步分為動物性增稠劑（明膠、酪蛋白酸鈉等）、植物性增稠劑（瓜兒豆膠、阿拉伯膠、果膠、瓊脂、卡拉膠等）、微生物增稠劑（黃原膠、結冷膠等）及酶處理增稠劑（酶水解瓜兒豆膠、酶處理淀粉等）四大類。合成增稠劑主要為改性淀粉、改性纖維素、丙二醇海藻酸酯和黃原膠等。

助劑中的聚乙烯蠟乳液在熔融溫度往往在一百二十至一百四十攝氏度左右，因此聚乙烯蠟乳液本身的硬度較高，但是作為添加劑的聚乙烯蠟乳液在涂料中并不能夠形成連續相，而是像一塊塊巖石分布在大海里，只可以起到潤滑的作用。有機硅增滑劑和聚乙烯蠟乳液對于漆膜的抗粘連性都會有所幫助，當然與配方中的添加量也有關系，因為它們都會在表面富集，所以抗粘連的效果比較明顯。硬脂酸鋅對于漆膜的硬度增加不大，但是對抗粘連的幫助卻比較明顯，否則的話砂皮在打磨漆膜表面的時候，就會粘砂皮的。提高產品的成型率及尺寸穩定性，降低廢品率。

助劑（auxiliaries；additives）在醫學中定義是生產藥品和調配配方時所用的賦形劑和附加劑，即除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱，是藥物制劑的重要組成成分。在工業生產中，為改善生產過程、提高產品質量和產量，或者為賦予產品某種特有的應用性能所添加的輔助化學品。又稱添加劑。但作為產品基體的重要成分，對產品形態、結構、性能產生重大影響的大劑量補加物，一般不劃入助劑的范疇。膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯性助劑、功能性助劑、穩定性助劑、工藝用助劑5大類。減少擠出過程中產生的凝膠。流平劑生產廠

防霉劑系指為防止霉菌滋生的一種添加劑。流平劑生產廠

功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色，所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質，延長使用壽命，提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。流平劑生產廠

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