常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是:首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合,然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用,達到調節分子量的目的,同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下,可彼此反應而交聯固化,但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等,他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫固化完全。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。丙烯酸改性醇酸樹脂生產廠
水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團,產品無有毒溶劑殘留,產品安全、環保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產品,因為水性PU樹脂的親水性強,因此和水的結合能力強,產品具有很好的透濕透氣性。水作為連續相,使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關,且比相同固含量的溶劑型PU粘度低,加工方便,易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多樣化、優異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。丙烯酸改性醇酸樹脂生產廠水性樹脂的優點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產安穩、價格便宜。
水性樹脂中,對于電沉積涂裝的水溶性漆來說,往往加多助溶劑,對電沉積的效果并不好。通過逐步聚合合成的水溶性樹脂是水溶性聚合物(或高分子)的一部分,是由含官能團的單體經逐步聚合而得到的產物。其樹脂本身并不溶于水,而它的水溶性主要是來自于其分子中引進的親水基團(或加入適量的助溶劑,以保證樹脂的某些使用性能)來實現的。較常見的親水基團是羧基、羥基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯鏈節等。這些官能基團不但使聚合物具有親水性,而且使它具有許多寶貴的性能,如粘合性、成膜性、潤滑性、成膠性、螯合性、分散性、絮凝性、減摩性及增稠性等。
針對某些行業如化妝品行業的指甲油、紋身貼等,水性pu樹脂中還可以添加香料,使產品有著特別的香味。水性pu樹脂濃度梯度范圍很廣,粘度小的可以有水一般流動性能,大到可以和牙膏一樣粘稠。如需要噴涂,粘度不能太大,反之會堵住噴槍,造成施工麻煩;在做海綿與布復合或者海綿上植絨(粉撲植絨)時,需要考慮到膠水滲透到海綿中的情況,需要通過調節粘度使pu樹脂恰好可以停留在海綿表面,這樣效果較好。做瓷磚、地板、墻面縫隙美縫劑時,因為這些縫隙比海綿的縫隙大的多,則需要通過增稠劑把pu樹脂調成和牙膏一樣,不能有流動性。具有很高的光、熱和化學穩定性。
水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法,不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質,由各類(甲基)丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體,通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優點,常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領域,如內外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業廠房和公共設施的鋼結構等。一般的水性丙烯酸乳液在應用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。可用于金屬涂料、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。鄭州丙烯酸水性樹脂供應廠家
丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成。丙烯酸改性醇酸樹脂生產廠
防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的,有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上,性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂,成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜,但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準:低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的,選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。丙烯酸改性醇酸樹脂生產廠
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