水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優勢：因為分散介質是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環境、節能安全可靠。運輸安全，工作環境好。水性樹脂中的水性丙烯酸樹脂屬陰離子型。改性油供應公司

水性環氧酯樹脂有很多種，主要分為未改性脂肪氨基封端聚酰胺、脂肪氨基封端聚酰胺的酸式鹽、脂肪氨基封端聚酰胺-環氧加合物、改性脂肪氨基封端聚酰胺化合物、脂肪胺與脂肪胺的環氧加合物、氨基丙烯酸等。目前改性脂肪氨基封端的聚酰胺化合物被普遍使用，它們的改性包括添加和取代，以提高它們在水中的溶解度和穩定性以及較終涂層的性能。水性環氧樹脂為環氧樹脂的應用開辟了新的領域，市場前景非常樂觀。開發低成本、高性能的水性環氧酯樹脂產品已成為當務之急。沈陽汽車用聚氨酯購買市場上普遍使用的水性環氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。

水性樹脂與傳統的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而已成為當前發展涂料工業的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯官能基團的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時外加或不加交聯樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯而成體型結構的漆膜。

水性樹脂中，發展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種特有性能條件下，將大部分有機揮發溶劑替代為水，從而達到大幅度降低大氣污染的目的。水性環氧酯樹脂的主要特點是優異的耐腐蝕性、低揮發性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。除汽車涂料外，水性環氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫療器械等領域。雖然水性環氧涂料的原材料價格較高，但隨著生產技術的不斷成熟和發展，水性環氧涂料在工業和商業上具有很大的吸引力。目前，市場上普遍使用的水性環氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成：一種是疏水性環氧酯樹脂；另一種成分是親水胺固化劑。涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。

水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調，應用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯改性提高性能要求，涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂，陰離子型水性樹脂，非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂，氧化干燥型水性樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。具有很高的光、熱和化學穩定性。改性油供應公司

良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。改性油供應公司

使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業制品方面，水性漆的應用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩定性，大多數羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。改性油供應公司

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