在不同助劑配合使用時，需特別注意協同效應和對抗作用，應當充分發揮協同效應，避免發生對抗作用。膠黏劑所用的助劑必須適應合成與配制的工藝條件，應在高溫下不分解、不揮發、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會喪失或削弱。選擇助劑應以環保觀念為指導，性能再好的助劑，若是環保不過關，只能棄之沒商量。一定要選用無毒害、無"三致"、無過敏、無刺激、無污染的助劑。助劑多為危險化學品，有些易燃，有的還具炸裂性。常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩定劑、快干劑和慢干劑等。工業漆水性增稠劑如何挑選

助劑阻燃劑中的三氧化二銻與磷化物的共混合物，在燃燒時可減少發煙量50%。由高分子質量受阻胺穩定劑和具有高效熱穩定性、金屬離子螯合性的若干光、熱穩定劑，采用耦合技術將不同結構的受阻胺穩定劑融合在一起，復合制成BW--6911新型光穩定劑。它不只降低了遷移速率，而且發揮了不同結構受阻胺穩定劑的協同效果，更增加了耐受長期高熱氧化降解的能力，性能優于通用的GW-540、GW622、GW-944。隨著環保法規日益嚴格和可持續發展需要，環保化將成為膠黏劑助劑發展的重中之重，應走環保創新之路，合理利用資源，絕不污染環境，對人類健康不構成威脅，不殘留危害隱患。基材潤濕劑哪里有賣涂料中的泡沫相當難消除的，盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。

功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色，所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質，延長使用壽命，提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。

助劑的表面處理：所有無機類添加劑的表面經過處理后，改性效果都會提高。尤其以填料較為明顯，其它還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。表面處理以偶聯劑和相容劑為主，偶聯劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹脂對應的馬來酸酐接枝聚合物。增塑劑可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發性有機物，它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機理是基于增塑劑分子對聚合物分子鏈間引力的削弱。增塑劑是較早使用的塑料助劑。目前，約80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。助劑中性能優良的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑。

塑料型材助劑三：加工助劑，加工助劑主要為了改善塑料成型加工性能而開發的一類改善性助劑。塑料異型材加工溫度與分解溫度比較接近，流動性差，易粘在設備上焦化，因此在塑料型材生產中需要加入一定量的加工助劑來克服塑料型材本身的缺陷。塑料型材助劑四：填充劑，填充劑是一種在組成和結構上與塑料不同的固體添加物，也稱填料。對提高塑料某些物理機械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經濟價值。塑料型材生產配方中加入填充劑，可使塑料型材加熱后尺寸發生變化率減小，抗沖擊強度提高，剛性增加，同時還降低了生產成本。主要包括分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、基材潤濕劑、多功能助劑、成膜助劑、潤濕劑、殺菌劑等。殺菌劑CI30HS供應商

隨著人們對環保的日益重視，水性涂料開始迅速發展，水性涂料助劑越來越受到業界人士的重視。工業漆水性增稠劑如何挑選

助劑中的無鹵阻燃劑是不含有鹵素的阻燃劑既符合無鹵又符合無機的無鹵無機阻燃劑是氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、可膨脹石墨有鹵阻燃劑是指含鹵聚合物或與含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二銻和十溴二苯醚，也就是常說的溴銻級阻燃劑，溴銻級阻燃劑具有優良的阻燃性能，曾作為阻烯材料被普遍應用。但是，火災發生時，此類使用含鹵阻燃劑所制造的材料受熱會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體發泡劑分為物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。化學發泡劑又分為無機發泡劑和有機發泡劑。它們在聚合物中因受熱氣化或分解產生氣體，從而使聚合物料產生泡孔，故而得名。工業漆水性增稠劑如何挑選

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