涂料助劑根據其外觀大致可分為粉體、漿狀及液態三種，以在涂料中的狀態則可分為溶解狀態與分散狀態。粉體外觀的涂料助劑在分散狀態時：添加方式：研磨前添加或將粉體助劑個別研磨后于調漆階段再攪拌混合；添加工藝：研磨分攪拌均勻后以各種分散設備研磨至所需細度即可。粉體外觀的涂料助劑在溶解狀態時：添加方式：在該粉體助劑具有較佳溶解性的制漆階段或組分中加入。添加工藝：攪拌、分散、溶解均勻即可。漿狀外觀的涂料助劑在分散狀態時：添加方式：研磨分中加入共研磨，展色系制作預凝漿后加入，調漆階段加入。助劑可以減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現象。科萊恩助劑如何挑選

消泡劑的組成：有機硅型，聚二甲基硅氧烷（也叫做硅油）是有機硅型消泡劑的主要成分。和H2O、普通油類相比，硅油表面張力更小，既適用于水基起泡體系，又適用于油性起泡體系。在H2O、普通油類中，硅油活性高、溶解度低，其基本特征表現在化學性質穩定、使用范圍普遍、揮發性低、無毒，且消泡能力比較突出等，缺點是抑泡性能較差。這一類消泡劑的種類主要包括固體型、乳液型、溶液型和油型。固體型消泡劑具有穩定性好、工藝簡單、便于運輸、使用方便等特點。它對油相、水相均適用，介質分散性也比較突出，在低（無）泡洗衣粉領域應用比較普遍。重慶超級（色漿）分散劑2774廠家增稠劑是水基壓裂液中的主要添加劑，關系到壓裂液的使用性能及壓裂成。

膠黏劑也是高分子材料的一個分支，與塑料、橡膠有裙帶關系，同涂料可謂姊妹關系，塑料、橡膠、纖維、涂料。膠黏劑同稱為五大合成材料，因此，塑料、橡膠、涂料所用的助劑，膠黏劑基本都可用;只是因為自身的特點，而略有差異。實際上，膠黏劑助劑除了固化劑和活性稀釋劑之外，也是大部分沿用了塑料、橡膠、涂料的助劑，只在具體應用上稍有不同而已。膠黏劑助劑的國內專業生產廠比較少，規模比較小，對助劑的改性理論和應用技術的研究比較薄弱，但新型功能助劑還是不斷涌現，如阻燃性固化劑、耐高溫固化劑、韌性固化劑、柔性固化劑、多功能固化劑、低溫固化劑、快速固化劑、透明固化劑、水下固化劑、水性固化劑、增韌酸酐、阻燃耐熱酸酐、脂環族活性稀釋劑、溴化環氧樹脂阻燃劑、納米增韌劑、環保型防老劑、新型抗氧阻燃劑環狀磷酸酯等。

助劑分類：塑料型材助劑，填充劑：填充劑是一種在組成和結構上與塑料不同的固體添加物，也稱填料。對提高塑料某些物理機械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經濟價值。塑料型材生產配方中加入填充劑，可使塑料型材加熱后尺寸發生變化率減小，抗沖擊強度提高，剛性增加，同時還降低了生產成本。光穩定劑：光穩定劑能夠通過屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應，從而賦予制品良好的光穩定效果，延長它們的使用壽命。助劑表面經過處理后，改性效果都會提高。

助劑中的聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。厚漿消泡劑具有低的化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和總需氧量（TOD）。鄭州AT-795多功能凈味廠商

常用的有機防霉劑有：聯苯、鄰苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化鋅等。科萊恩助劑如何挑選

功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色，所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質，延長使用壽命，提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。科萊恩助劑如何挑選

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