密度板粉末涂裝的特點MDF密度板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術。該工藝技術與傳統的液體涂裝和貼膜工藝相比,具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發物質全部封閉在制品內部;2.涂膜具有優異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:3.產品早日常使用中,環境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內部,這樣能有效減少產品出現開裂、翹曲、變形等問題:4.生產過程中不會有廢棄液的產生,有效的保護了環境。密度板噴粉線包含預熱爐、噴粉房、固化爐、輸送線。安徽加工密度板靜電噴粉商家
密度板靜電噴粉設備是一種專門用于密度板表面涂裝的設備,它采用了靜電噴粉技術,通過靜電原理將粉末涂料均勻地噴涂在密度板表面上,從而實現對密度板的裝飾和保護。該設備主要由靜電噴槍、供粉系統、回收系統、固化裝置等組成。靜電噴槍是設備的重要部件,它通過高壓電場使粉末涂料帶上負電荷,并在靜電力的作用下吸附到密度板表面上。供粉系統負責提供適量的粉末涂料,回收系統則負責回收未附著在密度板上的粉末涂料,以實現涂料的循環使用。固化裝置則用于將噴涂后的密度板進行加熱固化,使涂層更加堅硬、耐磨。吉林國內密度板靜電噴粉設備廠家密度板噴粉設備提供設計、生產、安裝、維保服務!
三信工業制造的全自動密度板噴粉房包含:1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計,取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件,影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是:-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降,粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上,再被抽吸到旋風分離器,成為氣粉混合物。在旋風分離器中,粉末被分離,通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染,回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時,所有粉泵都從粉箱中提起,將粉箱從振動臺上撤下,清理過程開始
三信工業制造的MDF密度板噴粉房包含:1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計,取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件,影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是:-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降,粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。全自動密度板噴粉流水線。
密度板噴涂線懸掛輸送機可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點承重為50Kg,極限拉伸載荷為5KN,輸送鏈耐熱250℃,采用耐高溫潤滑油自動潤滑,確保輸送線平穩運轉。本生產線采用組合掛具,包括一次吊板(一次吊板+接油盤)和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡單實用,又能保證工件在輸送線的平穩移動。(二次掛鉤由用戶自制)輸送鏈工藝速度1.5m/min,采用變頻調速驅動裝置。調速范圍0.8~4.0m/min。烘道內部設置溫度伸縮軌,補償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設置多處急停開關。電氣控制系統設有聲光警報裝置,確保生產線運行安全。設備外邊的輸送軌道采用立柱固定,設備內部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時比較大產能:200-300平方中纖板)揚州三信工業生產MDF噴粉設備!江西新款密度板靜電噴粉設備
板式家具粉末噴涂設備。安徽加工密度板靜電噴粉商家
三信工業密度板噴粉防爆噴粉房工作原理:噴粉時,室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下,在噴粉室內形成一定的負面風速(風速在0.4~0.5m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統,通過大旋風的旋轉分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內,通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內,進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境,又保證了涂層質量。安徽加工密度板靜電噴粉商家