MDF噴粉技術原理中纖板通過高溫加熱,使中纖板成為導電體過后,直接進入噴粉生產線,通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層;余下的的粉末會粉通過風機進行粉末回收再利用流程,噴涂過的中纖板板材直接進入加烘箱(固化爐固化);整個噴涂過程耗時短,人工成本不超過4人,粉末回收利用率達98%以上,真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。中纖板自動噴粉流水線。重慶小型密度板靜電噴粉訂制價格
揚州三信工業自成立以來,一貫致力于密度板噴粉、密度板噴塑、密度板靜電噴塑、密度板靜電噴粉、密度板靜電噴涂、密度板粉末噴涂、密度板塑粉噴涂,MDF板噴粉、MDF板噴塑、MDF板靜電噴塑、MDF板靜電噴粉、MDF板靜電噴涂、MDF板粉末噴涂、MDF板塑粉噴涂、MDF噴粉、MDF噴塑、MDF靜電噴塑、MDF靜電噴粉、MDF靜電噴涂、MDF粉末噴涂設備應用廣泛應用領域:家具裝飾工程MDF——中纖板噴粉技術在廚/衛家具系列被大量的應用酒店家具MDF——中纖板噴粉技術在酒店家具系列被大量的應用辦公家具MDF——中纖板噴粉技術在辦公家具系列被大量的應用廚/衛家具MDF——中纖板噴粉技術在廚/衛家具系列被大量的應用兒童家具MDF——中纖板噴粉技術在兒童家具系列被大量的應用板式家具制造行業MDF——中纖板噴粉技術在板式家具制造行業被大量的應用重慶小型密度板靜電噴粉訂制價格MDF靜電噴粉噴涂流水線 。
MDF噴粉技術優勢:1.噴粉后的中纖板具有零揮發的特點,在生產過程中經過高溫消毒,釋放甲醛,吸附粉末將板材包裹,降低了殘留在板材中的有害物質排放;同時,不容易讓細菌生長;生產過程中沒有污染物質產生,切多余的粉末可以循環利用;沒有水和電的耗用,節能節水。2.粉末涂料擁有很大的應用空間,如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成,故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學品性都得到提高;粉末涂料在生產效率和品質,特別是環保方面,比以傳統方式具有更大的優勢。同時,中纖板噴粉技術具備多種顏色及表面效果,如亞光、沙面、垂紋、木紋等,可供選擇。板材也無需封邊,為設計師帶來更多的造型和想象空間。3.環保中纖板噴粉技術的表面效果還能抗氧化物,耐磨,耐刮,從而提高了家具的使用年限。
三信工業研制的MDF密度板預熱固化爐控制系統:1)控制部分:采用固態調壓模塊、界面控制調速電機運行速度,直觀方便調節。2)溫控部分:使用模糊PID溫度模塊控制,精度可控制在±5℃范圍,使整個溫區的溫度均化穩定。實時改變溫度設定,并且顯示控制溫度。3)溫度采用自動控制;4)控制系統可靠性高,操作維護方便。循環風機1)加熱工藝溫度到后,把工件放入輸送區,由輸送區把片料送入加熱區進行烘干,在烘干區內設計有合理的風量流道,適宜的風量能合理的把濕氣從烘干區內帶走,并在進風口裝有過濾裝置,避免外界污染。利用熱風循環的原理,即可合理的利用能源,又可達到省電的目的,同時又增加了工作效率。木板噴粉設備生產廠家。
密度板粉末噴涂技術的典型流程:世界上第1套粉末靜電噴涂設備于1962年由一家法國公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程。典型工藝流程:工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,屬正常固化,其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間,只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件,日常主要檢查外觀,是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力,硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉箱內,相互之間用軟質材料隔離,以防止劃傷并做好標識。全自動密度板粉末靜電噴涂流水線。北京銷售密度板靜電噴粉設備廠家
揚州三信工業MDF自動噴粉設備。重慶小型密度板靜電噴粉訂制價格
密度板在進行表面預處理時要先進行干燥處理,在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程,后續有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理,對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落,必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前,應根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥,即放在通風干燥處自然晾干,或放入低溫烘房進行強制烘干。重慶小型密度板靜電噴粉訂制價格