密度板在進行表面預處理時要先進行干燥處理，在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，應根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進行強制烘干。密度板MDF噴自動噴粉設備。福建品質密度板靜電噴粉多少錢

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑預熱、噴粉、固化：預熱同樣也是為了板材增強粉末吸附力，預熱爐升溫到70-90°c達到低溫塑粉融點，在將密度板掛置在掛具上面讓板材在預熱爐中均衡使動3.-5分鐘，給板材加熱出來之后立即噴粉，讓低溫塑粉快速在板材上面吸附，同時在噴粉房內部設有強靜電板，**的提升密度板的上粉率！密度板噴粉工藝，通過人工或者自動噴槍靜電發生器產生電場，低溫塑粉通過電場的推動下依靠靜電吸附在板材表面，形成均勻的涂層。前面工序完成之后通過調節固化爐溫度、壓力、距離，讓塑粉在固化爐中快速固化！從而在出固化爐后完成成品！購買密度板靜電噴粉設備廠家揚州三信工業制造MDF密度板靜電噴粉流水線。

密度板噴粉電氣控制系統的主要功能如下：各類元件固定位置須有標志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類電線兩端設有線號，且標志、線號與原理圖一致。電控柜內線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區。電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設計。11kw以上的電機采用Y—啟動方式。控制系統采用開機前聲/光警示、關機前聲/光警示方式運行，確保人機安全。所有報警信號均可在總控柜內監控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個，安排合理，系統設有運行狀態顯示報警光柱。合理設置全線開車鈴。

三信工業MDF自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境，又保證了涂層質量。密度板自動噴涂設備生產廠家。

三信工業制造的中纖板自動噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。揚州三信工業制造密度板靜電噴粉流水線。江西加工密度板靜電噴粉產品介紹

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為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測定烘爐內的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監控點，MDF板材四周和邊緣也需設置監控點。烘爐溫度是可調的，以避免不同部位的溫差超過限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當設置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時，無法得到性能均勻的粉末噴涂層。福建品質密度板靜電噴粉多少錢