為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測定烘爐內的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監控點，MDF板材四周和邊緣也需設置監控點。烘爐溫度是可調的，以避免不同部位的溫差超過限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當設置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時，無法得到性能均勻的粉末噴涂層。揚州三信工業制造MDF密度板噴粉流水線。新疆制造密度板靜電噴粉按需定制

三信工業MDF自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在～），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。山東定制密度板靜電噴粉產品介紹全自動密度板噴粉流水線。

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑預熱、噴粉、固化：預熱同樣也是為了板材增強粉末吸附力，預熱爐升溫到70-90°c達到低溫塑粉融點，在將密度板掛置在掛具上面讓板材在預熱爐中均衡使動3.-5分鐘，給板材加熱出來之后立即噴粉，讓低溫塑粉快速在板材上面吸附，同時在噴粉房內部設有強靜電板，**的提升密度板的上粉率！密度板噴粉工藝，通過人工或者自動噴槍靜電發生器產生電場，低溫塑粉通過電場的推動下依靠靜電吸附在板材表面，形成均勻的涂層。前面工序完成之后通過調節固化爐溫度、壓力、距離，讓塑粉在固化爐中快速固化！從而在出固化爐后完成成品！

隨著MDF粉末噴涂技術的成熟應用,木制家具表面噴粉的優勢幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性，同時可提供各種顏色和不同表面效果的選擇。另外，粉末涂料噴涂是全環保的生產過程，不使用溶劑、重金屬和鹵代化合物，在自動噴涂和粉末回收設備的幫助下粉末的利用率能達到98%。粉末噴涂的高效率不僅取得了環保優勢而且還帶來了有效的成本優勢。粉末噴涂除了它一些眾所周知的優勢外，MDF粉末噴涂給家具制造及傳統的建材行業也將帶來一些新的機遇。家具設計者和室內建筑師已經開始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設計上的空間。現在的技術發展可以在中密度纖維板的前面、后面，包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂。因此包邊處理已沒有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運輸,客戶開箱即可使用,無任何揮發性有害氣味。在粉末噴涂的幫助下，MDF板和邊緣的設計幾乎沒有限制：圓弧、各種生動造型、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂。中纖板自動噴粉流水線。

密度板表面預處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩子填平。3、木節處可以涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。4、已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除。密度板表面預處理時需要對密度板表面去污物，木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠劑，這些污物會嚴重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力?？筛鶕煌畚锴闆r加以去除。例如，弄臟的表面可以采用砂磨法去除，油跡可以采用相應的溶劑清洗去除。密度板表面預處理是為了讓產品增加附著力，讓噴粉工藝更加牢固，粉末牢牢粘在產品表面，通過固化爐固化，產品表面涂層不易脫落。全自動密度板粉末噴涂線。江蘇購買密度板靜電噴粉按需定制

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揚州三信工業專業設計、制造密度板噴粉流水線，公司擁有一條密度板MDF噴涂自動打樣流水線。目前密度板噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉小車或輸送滾道送至上件區；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調節噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設定）；7、進入梯級冷卻區逐級釋放；8、開放式隨線區域自然冷卻至下件區；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業擁有專業的密度板噴涂流水線提供打樣實制服務！新疆制造密度板靜電噴粉按需定制