密度板噴粉房電氣控制系統設計方案1、全線采用標準控制柜。控制柜體采用標準柜（防護等級不低于IP54），全線采用觸摸屏自動控制，并配備必須的手動啟動按紐。2、電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞，所有電氣設備和線路的設計及安裝執行下列標準的新款標準：3、GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗收規程》4、GB50054《低壓配電設計規范》5、主要電氣元件采用進口質量產品，一般元器件選用國產質量及合資產品，溫控器采用數字式PID控制，整個電控系統操作維護方便。密度板噴粉線包含預熱爐、噴粉房、固化爐、輸送線。上海定做密度板靜電噴粉設備

揚州三信工業專業設計、制造密度板噴粉流水線，公司擁有一條密度板MDF噴涂自動打樣流水線。目前密度板噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉小車或輸送滾道送至上件區；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調節噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設定）；7、進入梯級冷卻區逐級釋放；8、開放式隨線區域自然冷卻至下件區；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業擁有專業的密度板噴涂流水線提供打樣實制服務！湖南國產密度板靜電噴粉訂制價格板式家具粉末噴涂設備。

密度板在自動噴粉前將粉末箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始

三信工業制造的全自動密度板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始揚州三信工業密度板自動噴粉設備。

應用原理當前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經過特殊的處理才能獲得良好的導電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。密度板自動噴粉流水線。湖南國產密度板靜電噴粉訂制價格

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三信工業密度板噴粉防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境，又保證了涂層質量。上海定做密度板靜電噴粉設備