密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。全自動(dòng)MDF噴粉流水線。重慶定做密度板靜電噴粉商家

密度板噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下：各類元件固定位置須有標(biāo)志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類電線兩端設(shè)有線號(hào)，且標(biāo)志、線號(hào)與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線路設(shè)計(jì)。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動(dòng)方式。控制系統(tǒng)采用開機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運(yùn)行，確保人機(jī)安全。所有報(bào)警信號(hào)均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個(gè)，安排合理，系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示報(bào)警光柱。合理設(shè)置全線開車鈴。重慶定做密度板靜電噴粉商家揚(yáng)州三信工業(yè)制造密度板噴粉流水線。

三信工業(yè)密度板自動(dòng)噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動(dòng)篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。

密度板粉末涂裝的特點(diǎn)MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當(dāng)前國際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點(diǎn):次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學(xué)品的性能:3.產(chǎn)品早日常使用中，環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進(jìn)入木制品內(nèi)部，這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題:4.生產(chǎn)過程中不會(huì)有廢棄液的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了環(huán)境。密度板MDF噴粉自動(dòng)噴粉設(shè)備。

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三信工業(yè)帶大家了解一下，怎樣提高粉末靜電噴涂死角的上粉率粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性特特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，三信智能設(shè)備通過對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技能提高死角上粉率。影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內(nèi)在因素。內(nèi)在因素有粉末調(diào)整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統(tǒng)，噴粉施工人員等。1.影響粉末涂料死角上粉率的原因影響粉末死角上粉率的理論因素主要有兩個(gè)，粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。2.解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的，主要有三方面：包括樹脂，填料和助劑的調(diào)配。3.材料因素粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的伸展電常數(shù)，因而在電場中愛到的電場力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹脂，上粉率更好。重慶定做密度板靜電噴粉商家