MDF噴粉是一種對于中纖板的表面處理，通過靜電，將粉末涂料均勻吸附在MDF板材上面，顏色選擇種類比較多，比較適合現在的家具風格，相對其他吸塑，烤漆類的產品硬度更高，更環保。這類產品也是越來越多的了解，日后噴粉家具肯定會***運用到我們生活中。MDF噴粉技術的原理就是讓中纖板成為導電體之后，直接進入靜電噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中線板表面。剩余的粉末通過風機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程只需20分鐘。所以，該技術可以說是低能耗、無污染、可循環的綠色環保工藝。密度板MDF噴自動噴粉設備。密度板靜電噴粉工廠直銷

揚州三信工業的密度板MDF防爆噴粉房的風管及控制細節：1、防爆噴粉回收的風管設置：風管內表面光滑，鋼制金屬材料的風管采取防銹措施。在水平風管每間隔6m處，以及風管彎管夾角大于45o的部位，設置清灰口，風管非清理狀態時清灰口應封閉，其設計強度大于風管的設計強度。2、控制裝置a）啟動與停機。除塵系統先于生產加工系統啟動，生產加工系統停機時除塵系統應至少延時10min停機。b）保護連鎖。除塵系統設置保護連鎖裝置，當監測裝置發出聲光報警信號，以及惰化裝置啟動時，保護連鎖裝置應同時啟動控制保護。c）除塵系統的監測報警裝置裝設在易于觀察的位置。內蒙古加工密度板靜電噴粉廠家電話家具全自動噴粉流水線。

三信工業密度板自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境，又保證了涂層質量。

密度板預熱固化爐控制系統：1）控制部分：采用固態調壓模塊、界面控制調速電機運行速度，直觀方便調節。2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個溫區的溫度均化穩定。實時改變溫度設定，并且顯示控制溫度。3）溫度采用自動控制；4）控制系統可靠性高，操作維護方便。循環風機1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區，由輸送區把片料送入加熱區進行烘干，在烘干區內設計有合理的風量流道，適宜的風量能合理的把濕氣從烘干區內帶走，并在進風口裝有過濾裝置，避免外界污染。利用熱風循環的原理，即可合理的利用能源，又可達到省電的目的，同時又增加了工作效率。提供密度板噴粉流水線。

三信工業針對MDF粉末噴涂技術的成熟應用隨著MDF粉末噴涂技術的成熟應用,木制家具表面噴粉的優勢幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性，同時可提供各種顏色和不同表面效果的選擇。另外，粉末涂料噴涂是全環保的生產過程，不使用溶劑、重金屬和鹵代化合物，在自動噴涂和粉末回收設備的幫助下粉末的利用率能達到98%。粉末噴涂的高效率不僅取得了環保優勢而且還帶來了有效的成本優勢。粉末噴涂除了它一些眾所周知的優勢外，MDF粉末噴涂給家具制造及傳統的建材行業也將帶來一些新的機遇。家具設計者和室內建筑師已經開始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設計上的空間。現在的技術發展可以在中密度纖維板的前面、后面，包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂。因此包邊處理已沒有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運輸,客戶開箱即可使用,無任何揮發性有害氣味。在粉末噴涂的幫助下，MDF板和邊緣的設計幾乎沒有限制：圓弧、各種生動造型、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂。板式家具自動噴粉設備。重慶品質密度板靜電噴粉按需定制

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密度板噴粉房電氣控制系統設計方案1、全線采用標準控制柜。控制柜體采用標準柜（防護等級不低于IP54），全線采用觸摸屏自動控制，并配備必須的手動啟動按紐。2、電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞，所有電氣設備和線路的設計及安裝執行下列標準的新款標準：3、GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗收規程》4、GB50054《低壓配電設計規范》5、主要電氣元件采用進口質量產品，一般元器件選用國產質量及合資產品，溫控器采用數字式PID控制，整個電控系統操作維護方便。密度板靜電噴粉工廠直銷