某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產品，采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內襯，爐膛尺寸1600*800*800mm，10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時，燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進口氧化鋁纖維板作為內襯，使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴重，6個月后爐頂坍塌崩落，不能繼續使用。爐膛內襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后，迄今已連續使用3年多，除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外，仍狀態良好，預期可再使用1年以上方需大修，耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。關注煙氣凈化爐的節能與環保性能，降低運行成本。VOC煙氣凈化爐費用是多少

HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐：該產品主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產品時，坯體中所含的各種有機添加物在脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機煙氣（統稱VOC煙氣）進行凈化處理，以消除其黑煙和臭味，從而適應環保排放要求。它能夠處理的有機煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環氧樹脂等有機粘結劑/塑化劑，聚苯乙烯聚輕球、聚丙烯球、木質素、淀粉等有機造孔劑，聚氨酯海綿等負載模板，以及聚丙烯防爆纖維等各種有機組分在200 - 700℃脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機有毒有害煙氣。其工作原理為：通過負壓抽風將VOC煙氣抽入凈化爐內，利用貴金屬催化燃燒的方式，在較低的工作溫度（250 - 550℃）下使煙氣中的有機物得以充分燃燒，C、H元素分別被氧化為CO?和H?O，從而實現煙氣的高效節能凈化處理。北京節能型煙氣凈化爐多少錢化工生產中，煙氣凈化爐對有害氣體進行過濾，確保生產安全環保。

HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐設備主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產品時，坯體中所含的各種有機添加物在脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機煙氣（統稱VOC煙氣）進行凈化處理，消除其黑煙和臭味，適應環保排放要求。可處理的有機煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環氧樹脂等有機粘結劑/塑化劑，聚苯乙烯聚輕球、聚丙烯球、木質素、淀粉等有機造孔劑，聚氨酯海綿等負載模板，以及聚丙烯防爆纖維等各種有機組分，在200-700℃脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機有毒有害煙氣。

煙氣凈化裝置內置催化劑負載型泡沫陶瓷過濾板，負壓抽風將VOC煙氣抽入凈化爐內，通過貴金屬催化燃燒的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理，將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達到環保要求。通過設定催化裝置啟動時間和關閉時間，配合高溫電爐使用，可以實現免人工值守。本裝置催化燃燒溫度為250~550℃，煙氣自身溫度可滿足加熱要求，基本不需另外補充熱源，非常節能，這是一般煙氣凈化廠家600~900℃的燃燒溫度所不能比擬的。陶瓷廠使用煙氣凈化爐，將生產過程中產生的煙塵降至更低。

和騰公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創新、持續研發，圍繞電爐爐膛結構優化設計、觸摸屏PLC智能控溫系統、自動化排膠控制系統、爐門隨冷下降控制系統、排膠脫蠟煙氣凈化系統等，進行了卓有成效的創新研發，不斷超越自我，并始終保持優勢，電爐使用溫度高、節能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長，性價比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業發展的競爭力，為此和騰熱工建有專門的新材料研發中心，不斷研發耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料（如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維，抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等）。煙氣凈化爐需定期檢查連接部位，確保密封性良好。寧波節能型煙氣凈化爐供應商

檢查煙氣凈化爐密封件，杜絕泄漏，維持良好工作環境。VOC煙氣凈化爐費用是多少

在煙氣凈化爐的長期使用過程中，重視其防腐和防銹處理是延長設備使用壽命、保障設備性能的重要措施之一。對于暴露在室外的設備部分，要做好完善的防雨、防曬措施。可以安裝堅固耐用的遮陽棚或防雨罩，減少陽光直射和雨水侵蝕對設備造成的損害。這些防護設施不能夠延長設備的使用壽命，還能夠降低設備因環境因素導致的性能下降和故障風險。同時，定期對設備進行多方面的安全檢查是保障操作人員人身安全和設備正常運行的重要環節。每季度進行一次安全檢查，包括電氣安全、機械安全等多個方面。檢查接地是否良好，確保設備在運行過程中不會出現漏電等電氣安全問題。同時，要仔細檢查防護裝置是否齊全有效，如防護欄、緊急制動裝置等，以防止操作人員在工作過程中發生意外。及時消除發現的安全隱患，能夠為設備的穩定運行和人員的安全提供有力保障。VOC煙氣凈化爐費用是多少