泡沫陶瓷能夠化解工業固廢，將其轉化生產為綠色節能產品，符合國家節能減排的相關政策，屬于國家產業結構調整指導目錄鼓勵類項目，可以說真正做到了綜合利用待處理的廢棄資源，變廢為寶。不止保證“大宗固廢綜合利用”轉化為泡沫陶瓷綠色建筑節能墻體材料的節能保溫效果，還減少了廢物排放，解決了固態垃圾對環境的污染。應用泡沫陶瓷保溫板的建筑與普通建筑體積重量比較，單位面積建筑墻體材料重量可降低1倍以上，從而可節約建筑原料資源60%以上，可降低綜合能耗60%以上。以化解煤矸石、粉煤灰隧道窯燒制成為綠色節能泡沫陶瓷生產線，年產100萬立方泡沫陶瓷生產計算，可作為建筑墻體保溫的年節能量Q=51000tce/a，實現節能量51萬噸標煤/年。冬季節能采暖，可實現節能85000噸標煤/年。夏季節能空調，可實現節能5950噸標煤/年。總節能量達到14450Ttce/a。 泡沫陶瓷就達到高效阻礙熱傳遞的基本條件，形成一種高效節能的純無機保溫材料。達州輕質節能泡沫陶瓷廠家直銷

傳統的重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質節能（密度0.4~0.7），但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費用高，已成為窯爐耐材行業多年難以解決的共性問題！無論是窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都非常希望能出現一種既高效節能，又使用壽命長的爐膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機下進行研制的，產品的推出解決了市場需求的“痛點”問題，既高效節能，又使用壽命長，與重質耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優勢，可以替代現有材料，開拓高溫隔熱材料應用發展的新方向！ 蘭州1800℃泡沫陶瓷鄭重承諾泡沫陶瓷可用于隔熱。

１９８４年，在洛杉磯的一個藥劑實驗室里，化學家哈納·克勞斯正在研究一種用于宇航容器的石膏配方。他無意中把一杯啤酒當作蒸餾水倒進一個裝有粉狀石膏、粘土和多種化學藥品的燒杯里。瞬間，這些混合物產生了泡沫，不到３０秒鐘便結成了硬塊。克勞斯賣掉了他在塞利維亞的產業，將退休金及擁有的一切都用來進行泡沫陶瓷的試制。他在實驗室中反復研究他的新發現，用石膏、石灰珠層巖、硫酸鹽與啤酒進行試驗，看能否發現新的特性。結果有一種配方制成的泡沫陶瓷密度為水泥的兩倍，而重量卻只有水泥的１／５。另一種配方制成的泡沫陶瓷則能抵抗激光產生的２３１６℃的高溫，長達一個多小時。還有一種配方制成的泡沫陶瓷，可省去昂貴而麻煩的窯爐上釉工藝，只須用噴燈照射２０分鐘，即可釉光锃亮。泡沫陶瓷也稱啤酒陶瓷、啤酒石，它重量輕，防火，無毒，本身有釉光，耐高溫，制作工藝簡便，可用于建筑業和耐高溫機械制造業等領域。

泡沫陶瓷材料的發展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。（1）按孔隙之間關系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔。閉口氣孔：指陶瓷材料內部微孔允布在連續的陶瓷基體中，孔與孔之間相互隔離。開口氣孔：包括材料內部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種。泡沫陶瓷按材質可分為以下幾種：硅藻土質材料：主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結而成，用于精濾水和酸性介質中。 泡沫陶瓷的研發已從保溫板拓展到泡沫陶瓷隔墻板、自保溫外墻板、保溫裝飾一體板、裝飾線條構件等產品。

閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達到目標要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結致密度和表面強度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發生反應，以免材料發生腐蝕、軟化、開裂等現象。氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度，提高材料使用溫度，目標長期使用1700℃，比較高使用1750℃的環境下，無明顯收縮或者彎曲。燒結工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝，不當的燒結工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量。我司采用自制連續窯爐，連續加熱，燃燒腔小，溫度均勻，有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質量。 泡沫陶瓷高溫絕熱新材料替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴重的重質剛玉磚和空心球磚。四川耐溫高泡沫陶瓷電話

由于鑄造合金的澆注溫度不同，鑄件應選擇耐火性能材質的泡沫陶瓷過濾器也不同。達州輕質節能泡沫陶瓷廠家直銷

泡沫陶瓷過濾器結構獨特，專門用于改善和提高鋁.銅.球墨鐵.灰鐵.韌性鐵.鋼等鑄件的質量;安裝在澆鑄道口中，可以有效地除去非金屬夾雜物,包括爐渣和金屬液中的融渣,;還可有助于減少澆鑄道口中鐵水的紊流程度。達到減少鑄件中夾雜物的數目.有穩定的充型時間.降低鑄件廢品率等效果;我公司生產的泡沫陶瓷具有過濾效率高.優良的抗熱震性和高溫強度,能承受鑄件過程中的極度環境。我公司生產的泡沫陶瓷的材質主要有氧化鋯.碳化硅,氧化鋁等材質; 達州輕質節能泡沫陶瓷廠家直銷

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