導體線圈是直線電機的動力源，通過導體線圈內的電流和磁場相互作用，產生力和運動。導向件則起到引導移動子在定子結構中運動的作用。動子結構的設計需要考慮導體線圈的導電性能和導向件的機械穩定性，以保證直線電機的運動精度和壽命。3.直線運動的支撐部直線運動的支撐部通常由導軌和滑塊組成。導軌是直線電機的固定部分，可以是直線或曲線形狀，用于支撐滑塊并導向其運動方向。滑塊則是與導軌配合，承載動子并跟隨導軌進行直線運動的部件。導軌表面通常涂有導電塑料或涂層，以提高直線電機的運動平穩性和精度。直線電機的工作原理基于洛倫茲力和法拉第電磁感應定律。當定子線圈通電時，它們會產生一個磁場，而動子上的磁體則會感受到這個磁場產生的力。根據洛倫茲力的作用，動子會在定子上方沿直線方向產生線性運動。重大故障 48 小時內現場解決，7×24 小時快速響應售后服務體系。精密 滑臺

Pi鐵芯直線電機的工作原理:直線電機是一種將電能直接轉換為直線運動機械能的電力傳動裝置。直線電動機用于要求直線運動的某些場合時，可以簡化中間傳動機構，使運動系統的響應速度、穩定性、精度得以提高。直線電動機的應用領域非常***，包括自動化設備、精密加工、交通運輸等多個領域。它們在高速交通、精密機械、電子設備等領域得到了廣泛應用。直線電動機的優勢在于其高速度、高精度、高可靠性等特點，為現代工業的發展提供了強有力的支持。上海電動滑臺模組直線滑臺與導軌的協同設計：如何提升機械系統穩定性!

Pi鐵制本體電動滑臺KKS系列，產品具有：小型化、高剛性、高精度特點。軌道**長940mm，重復精度0.003mm。導軌、U形本體一體化設計：整合了滾珠絲桿、滾動導軌功能的同時避免了傳統應用選型、安裝、調試復雜，占據空間大的缺點。四方向承載能力相同：導向承載系統由淬硬鋼珠同兩側哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設計采用U形截面，并經有限元分析優化，使產品同時具備高剛性和結構緊湊，重量輕巧的特點。KKS工業機器人主要是透過模組化之設計，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節省空間等特性。

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規皮帶系列、GRP內嵌式皮帶系列.皮帶驅動模組具有長行程和高速度的特點。可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用。采用鋁擠型結構，內由滑軌、皮帶及皮帶輪設計組立，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達16000mm.并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應用產業:TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備定制化響應 7 天樣機制成，快于日本 THK 的 15 天。

Pi低頓振直線電機機械手LMH系列產品特點：高精度與低價格，**頓振，可取代無鐵心式線性馬達，正弦波繞線，出力平順，鎖付面為高導熱鋁板，散熱佳、高推力，全金屬包覆，無電磁干擾。行程**長到5000mm ，重復精度±0.002mm ， 多滑臺動子選擇， 高精度、高速度、長行程。高剛性本體和上蓋，上蓋特殊抗繞曲設計，長行程使用時，上蓋不容易扭曲變形。靜音運轉：可有效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具有更***的產業應用性，更適用于高速、寧靜與低發塵需求的高科技產業。特殊散熱機構、馬達散熱效果佳，光學尺或磁性尺彈性搭配，考慮使用環境的需求，有光學尺與磁性尺的設計可選擇。依據磁性尺選擇，可達到分解能0.001mm的高精度。超越滾珠螺桿的精度需求。多樣化滑座特注：雙滑座雙馬達型，雙滑座單馬達型，滑座加長單馬達型。多種組合對應方式：可選配單軸多動力滑座及同步雙驅動軸，可配多個滑座。“Pi” 品牌傳遞 Precision、Innovation、Partnership 價值理念，深入人心。上海電動滑臺模組

以某 3C 電子廠商為例，采用銳健滑臺后投資回收期縮短至 18 個月。精密 滑臺

Pi內嵌式螺桿滑臺GRH系列產品特點：滑座剛性強化-本體與滑座一體成型，改善原始剛性較差問題。體積更小，讓設備安裝所需空間更小。組裝省時方便：1、不需要拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準面承靠。3、本體底部有定位PIN孔。多種馬達安裝方式。保養簡單：全系列兩側皆外拉注油嘴可直接外部流油，不須拆蓋。不易發塵：特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，可用于潔凈室環境。本體強度增加，順暢度更好：因為采用鋁本體結構，本體強度大幅增加（與RMH5S/6S對比）且鋼材軌嵌入鋁本體后再研磨處理，因些行走的等高度及直線度精度也提升到±0.02mm以下（與RMH10/12對比）精密 滑臺