溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組半導體車間案例運用 半導體制造對生產環境具有極端敏感性，尤其在光刻與蝕刻工序中，車間需恒定維持以下參數：要求濕度45±2%RH以抑制靜電（ESD），傳統系統因濕度波動導致良率損失3%。本機組通過： 高分子微通道增焓加濕：無離子析出，可以讓潔凈度保持ISO 3級； 雙級冷源接力降溫除濕，利用冷凝廢熱進行再熱：瞬間負荷響應能力達10kW/分鐘； 與風機過濾單元協同，風速均勻性±5%。臺積電某晶圓廠實測顯示，28nm工藝良率從94.5%提升至97.8%，年增利潤超2億美元。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組采用冷凝熱替代電熱（或蒸汽）再熱。靠譜的溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組規格

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組技術優勢之除濕 該機組除濕能力強，極端高溫高濕工況下，送風含濕量也能低至6g/kg干空氣以下； 該機組采用冷凍水+直膨機接力除濕方案，充分滿足夏季及過渡季不同工況下的除濕需求； 該機組表冷器采用內螺紋銅管和開窗鋁翅片,按照夏季工況選型,同時按照冬季工況校核,確保夏、冬季以及過渡季節表冷器均能提供足量的冷熱量。 在一般夏季空調工況(35°C/28°C)、冷凍水溫為 14°℃~19℃時，該機組能輕松滿足6g/kg干空氣的送風含濕量。上海新能源溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組作用溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組已經在制藥廠領域運用。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組優勢雙級冷源接力除濕 在東南亞高溫高濕環境（室外35℃/90%RH）下，機組通過“冷凍水預冷+直膨機深度除濕”雙級接力技術，將送風含濕量從20g/kg降至6g/kg以下，結露臨界溫度溫度低至5℃。D1級冷凍水（14-19℃）預冷除濕承擔60%負荷，第二級直膨機蒸發溫度可調至2℃，徹底解決單級冷源效率衰減問題。某馬來西亞芯片封裝車間實測顯示，車間濕度從80%RH穩定至45%RH，靜電擊穿事故減少90%，年挽回損失超2000萬元。

醫療潔凈空間升級：患病率與潔凈室能耗雙降 眾所周知，醫院手術室與ICU室需要嚴控溫度、濕度、潔凈度以降低患病風險。傳統系統因為溫度、濕度的精度不足（溫度±1.5℃，濕度±5%），容易滋生細菌或導致器械結露。本機組通過溫濕分控技術，將手術室穩定在22±0.5℃、50±2%RH，配合層流送風設計，空氣潔凈度達ISO 5級。上海某三甲醫院應用后，術后患病率從0.8%降至0.3%。內置智能算法還可實時監測麻醉氣體濃度，自動調節送風參數，運維成本降低40%，設備壽命延長至15年。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組可以利用冷凝廢熱進行再熱。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組滿足定制化需求 針對不同領域需求，格瑞可以為不同城市、不同項目提供深度定制化的專屬服務： 醫藥GMP車間：滿足A級潔凈度（ISO 4級），懸浮粒子≤20個/m3； 農業育種庫：濕度波動≤±2%RH，種子發芽率從85%提升至98%； 船舶艦載：抗鹽霧腐蝕設計，濕度控制精度不受船體晃動影響（傾斜≤15°）； 數據中心：兼容液冷系統，PUE可低至1.2。某海運集裝箱數據中心在跨洋運輸中，艙內溫濕度波動始終低于±0.8℃/±3%RH，設備故障率下降70%。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組夏季強力除濕。上海靠譜的溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組大概費用

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組冷凍水水溫可以為14/19℃（或7/12℃，或6/13℃）。靠譜的溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組規格

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組受到機構認證 國家壓縮機制冷設備質量監督檢驗中心 夏季強力除濕——額定送風含濕量，可低至7g/kg干空氣，每小時除濕量為100.18kg。 冬季強力加濕——額定送風含濕量，可高至11g/kg干空氣，每小時加濕量65.69kg。 送風溫濕度精確控制，新風再熱所需要的能耗為零——當送風含濕量不變，但送風溫度升高時，機組的能耗沒有增加, 再熱所需耗能為零。 雨季智慧調濕——可送出25℃、 7g/kg干空氣的溫暖干燥風，每小時除濕量可達66.38kg。 機組振動小——機組振幅為5μm，遠遠小于國標規定的15μm。 機組噪聲低——實測62.8dB(A)，遠遠低于國標規定的72dB(A)。靠譜的溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組規格