涂層有縮坑：多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。粉末設(shè)備除油除銹不全：首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)橥ǔＳ玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難做出合理的二合一或三合一工藝配方。生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)樹(shù)脂、配方和設(shè)備方面的不同情況，對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果溫度設(shè)置低，金屬顏料將不會(huì)被涂覆。如果把溫度調(diào)高，粉末很容易熔化。 　　在粉末設(shè)備中，薄膜越厚，表面就會(huì)越平整。影響粉末設(shè)備粉末涂料涂膜平整度的主要因素是大粒徑及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態(tài)等，這些因素影響粉末設(shè)備的工作效率。 　　在粉末涂層中，由于粉末的不均勻噴射，涂層厚度的不均勻程度是溶劑涂層的兩倍左右。要正確把握噴涂設(shè)備的有效噴涂方式，控制好噴涂時(shí)間，防止噴涂不均勻。因?yàn)槿廴跀D出混合設(shè)備是需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。上海哪家有粉末設(shè)備供應(yīng)商

2、噴涂效率：噴粉的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來(lái)將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來(lái)講噴粉設(shè)備的就是和充電系統(tǒng)。就目前市場(chǎng)而言，電暈式所占的比例極大，這是因?yàn)椴捎酶邏弘姇灧烹姷姆绞綄?duì)粉末進(jìn)行充電所具有的很大的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等。3、的發(fā)展歷程是這樣的：電壓控制——電流控制——總能量控制。總能量控制是隨著距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài)，以達(dá)到建議的涂裝效果。安徽哪家有粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家，根據(jù)不同的生產(chǎn)量和涂料品種，選擇設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的。

3、微粉碎機(jī)的易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)換。5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。6、微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。--粉末設(shè)備粉末生產(chǎn)線，靜電駐極機(jī)是專為熔噴無(wú)紡布過(guò)濾材料提高過(guò)濾效率而設(shè)計(jì)的處理設(shè)備。通過(guò)靜電駐極過(guò)濾材料具有低阻、吸附極微小顆粒、提高極小顆粒的凈化效率等優(yōu)點(diǎn)。靜電駐極機(jī)設(shè)備程控工頻耐壓試驗(yàn)裝置，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、使用方便等特點(diǎn)。駐極機(jī)通過(guò)駐極棒將電子植入材料內(nèi)部,使材料極化，因而能較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存靜電,如駐極體話筒中的材料，靜電能儲(chǔ)存5年以上甚至更長(zhǎng)時(shí)間。

影響粉末設(shè)備涂層涂層效率的主要因素是涂層設(shè)備對(duì)涂層的充電方式、粉末的粒度分布、涂層環(huán)境的溫度和濕度等。因此，適當(dāng)?shù)姆勰┩苛戏秶鷳?yīng)為10至80微米。因?yàn)榉勰┩苛现械奈⒘：苋菀追e聚在噴頭，積累達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)噴灑在攪拌狀態(tài)和附著在涂層材料。在靜電噴涂施工中，環(huán)境揚(yáng)塵問(wèn)題也是很?chē)?yán)肅的一項(xiàng)內(nèi)容。空氣中的灰塵、操作者的粉末設(shè)備上的纖維的剝落也會(huì)在靜電噴涂過(guò)程中造成涂層污染。粉末機(jī)械是將噴涂，回收，供粉等一系列的工藝進(jìn)行有效的銜接的設(shè)備，是進(jìn)行靜電粉末噴涂所需使用的工具之一，那對(duì)于設(shè)備本身，有哪些因素影響它的使用壽命呢？合理地選擇：按說(shuō)明選擇機(jī)械，且嚴(yán)謹(jǐn)超溫使用，千萬(wàn)不能圖省錢(qián)買(mǎi)不合格的油，更不能自己亂兌，否則幾個(gè)月多則半年的時(shí)間，就容易造成機(jī)械堵塞，造成火災(zāi)，后果不堪設(shè)想。防止機(jī)械的氧化：盡量避免機(jī)械溫度在大于50度時(shí)與空氣接觸，這樣會(huì)使導(dǎo)熱油發(fā)生裂解，其速度快的驚人，且后果非常嚴(yán)重，要求試車(chē)人員在正常工作后，將輔助排氣管道上排氣閥關(guān)閉，切記。用粉末設(shè)備降低風(fēng)險(xiǎn)。

　　粉末涂料設(shè)備噴涂轉(zhuǎn)角或凹槽處不上粉，是因?yàn)楣ぜ陌疾厶幵O(shè)有電力線的分布，也就是法拉第屏蔽效應(yīng)，小編就給大家分享一下提高上粉率的方法： 　　1、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒徑，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。 　　2、合理選用填料：填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。 　　3、提高樹(shù)脂份：提高樹(shù)脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹(shù)脂，環(huán)氧比較好上粉，摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好，且摩擦可以噴出較厚的涂層，涂層沒(méi)有高壓的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。 　　4、增加帶電助劑：在配方中適量加入導(dǎo)電助劑。在高壓靜電噴至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以億計(jì)的離子，增電劑的粉末粒子經(jīng)過(guò)這個(gè)區(qū)域時(shí)被極化，它能捕作更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。對(duì)于凹槽死角等部位由于法拉弟效應(yīng)電力線較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面，從而改善這些部位的上粉。還可代替高頻火花檢驗(yàn)器。河北哪里有粉末設(shè)備聯(lián)系方式

因此，原材料的預(yù)混合工序的生產(chǎn)能力一定要大于下一步熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力。上海哪家有粉末設(shè)備供應(yīng)商

②磨粒的形狀： 　　如果磨粒是多角形，棱角的曲率半徑則是影響工件磨損的重要因素。曲率半徑大的磨粒易于切削金屬，而且壓入金屬表面的深度大，提高材料表面的塑性變形程度。 　　③磨粒與材料發(fā)生水平切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，多角形前端刃緣與磨粒前進(jìn)方向之間的夾角： 　　這一點(diǎn)與金屬切削刀具切削金屬的情況有類似之處。前角較大的磨粒前進(jìn)時(shí)，對(duì)材料主要產(chǎn)生擠壓作用，犁溝中的金屬大部分以流變的方式排出溝槽，小部分發(fā)生彈性變形，很少形成一次切屑。 　　由于磨粒的形狀、尺寸以及磨料與工件金屬相互作用的方向有密切關(guān)系。礦物、巖石一類的磨料一般屬于脆性材料，在與工件相接觸過(guò)程中都會(huì)發(fā)生斷裂、破碎。在工業(yè)實(shí)踐中，觀察磨粒外形有助于預(yù)測(cè)和控制分級(jí)機(jī)的磨損量，能有效避免粉末機(jī)械的磨損問(wèn)題。上海哪家有粉末設(shè)備供應(yīng)商

煙臺(tái)鴻東粉末機(jī)械有限公司主營(yíng)品牌有鴻東，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有邦定機(jī)，擠出機(jī)，混合機(jī)，磨粉機(jī)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。鴻東粉末機(jī)械以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。