2新廠家怎么選設(shè)備？ 對(duì)于新開辦的廠家，沒有固定大用戶的廠家建議先選擇100~200kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備：如果用量較大，產(chǎn)品品種和顏色單一的用戶廠家配套，則可以考慮選擇200~350kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備。因?yàn)樵O(shè)備的產(chǎn)量越大，微細(xì)粉碎和分級(jí)過篩設(shè)備清機(jī)麻煩，所以單一品種的產(chǎn)量沒達(dá)到一定程度時(shí)，不適于選擇生產(chǎn)能力在500kg/h的設(shè)備。1根據(jù)我國(guó)的粉末涂料樹脂品種和顏色品種多的具體情況，粉末涂料制造過程中品種之間比較容易干擾，設(shè)備清機(jī)又麻煩的特點(diǎn)，一般采用多臺(tái)設(shè)備來解決這些問題。這樣才能使三個(gè)崗位的生產(chǎn)基本保持平衡。金屬粉邦定機(jī)

彩鋼板粉末涂裝是整個(gè)涂料涂裝行業(yè)的一個(gè)大課題。彩鋼板涂裝的突出特點(diǎn)是高效和低成本。要實(shí)現(xiàn)彩鋼板涂裝的漆改粉，很大難題是粉末涂層無法達(dá)到彩鋼板的平整度和薄度的要求。傳統(tǒng)彩鋼板彩鋼板涂裝的特點(diǎn)是以較低的成本、很高的效率涂裝生產(chǎn)性能優(yōu)異的彩鋼板。通常正面為底漆加面漆兩涂層體系。生產(chǎn)過程進(jìn)行底漆和面漆兩次涂裝、兩次烘烤得到20-25微米厚度的涂層，即可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的很好的耐腐蝕性能和耐候性能。傳統(tǒng)的噴涂的粉末涂層的厚度在60-80微米，對(duì)彩鋼板產(chǎn)品來說，如果涂層太厚，不只涂料成本成倍增加，涂層柔韌性也下降。所以，實(shí)現(xiàn)彩鋼板粉末涂裝很大的技術(shù)難題是解決粉末涂層的薄度和平整度問題。這兩個(gè)問題不徹底解決，彩鋼板粉末涂裝在性價(jià)比上永遠(yuǎn)無法與傳統(tǒng)的液體涂裝競(jìng)爭(zhēng)。 此外，彩鋼板粉末涂裝要發(fā)展，還需要在粉末涂料技術(shù)上解決一系列特殊的技術(shù)難題，如“單涂層粉末涂料的耐腐蝕問題”，“薄涂層的遮蓋力問題”等等。北京購(gòu)買金屬粉邦定機(jī)使用方法常用的熱固性粉末涂料的制造設(shè)備由下面三個(gè)單元設(shè)備構(gòu)成。

涂層有縮坑：多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。金屬粉邦定機(jī)除油除銹不全：首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問題。因?yàn)橥ǔＳ玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難做出合理的二合一或三合一工藝配方。生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)樹脂、配方和設(shè)備方面的不同情況，對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果溫度設(shè)置低，金屬顏料將不會(huì)被涂覆。如果把溫度調(diào)高，粉末很容易熔化。 　　在金屬粉邦定機(jī)中，薄膜越厚，表面就會(huì)越平整。影響金屬粉邦定機(jī)粉末涂料涂膜平整度的主要因素是大粒徑及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態(tài)等，這些因素影響金屬粉邦定機(jī)的工作效率。 　　在粉末涂層中，由于粉末的不均勻噴射，涂層厚度的不均勻程度是溶劑涂層的兩倍左右。要正確把握噴涂設(shè)備的有效噴涂方式，控制好噴涂時(shí)間，防止噴涂不均勻。

金屬粉邦定機(jī)日趨完善成熟，也逐漸向著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。擠出機(jī)適用于各種類型粉末機(jī)械的加工，也能夠達(dá)到滿意的效果。但是，很多早期的進(jìn)品設(shè)備，國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還被廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善，我們主要針對(duì)這些設(shè)備使用中的若干問題在其廣大用戶們商榷。1、熔化段溫度的設(shè)定。為了進(jìn)行昆煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，并保持在一定溫度下（即設(shè)定溫度）。才能停機(jī)等待，這樣會(huì)給生產(chǎn)帶來許多麻煩，降低勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

2對(duì)于1000t/a規(guī)模的生產(chǎn)廠，起碼要具備三條生產(chǎn)線，其中條線生產(chǎn)聚酯粉末涂料，另一條生產(chǎn)淺色聚酯環(huán)氧粉末涂料，還有一條生產(chǎn)深色聚酯環(huán)氧粉末涂料，有必要時(shí)再增加一條線生產(chǎn)美術(shù)型粉末涂料。3生產(chǎn)規(guī)模在2000～3000t/a的某些廠家，大小不同生產(chǎn)能力的生產(chǎn)設(shè)備十多臺(tái)。這也是與我們國(guó)家粉末涂裝廠規(guī)模不太大、數(shù)量很多、要求的涂料花色品種又多的實(shí)際情況分不開的。金屬粉邦定機(jī)的三大構(gòu)成單元 常用的熱固性粉末涂料的制造設(shè)備由下面三個(gè)單元設(shè)備構(gòu)成： ① 原材料的預(yù)混合設(shè)備； ② 熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備； ③ 微細(xì)粉碎和分級(jí)過篩設(shè)備。注意靜電噴涂設(shè)備的使用安全。浙江本地金屬粉邦定機(jī)質(zhì)量好

靜電設(shè)備的使用安全須知。金屬粉邦定機(jī)

　　粉末涂料設(shè)備噴涂轉(zhuǎn)角或凹槽處不上粉，是因?yàn)楣ぜ陌疾厶幵O(shè)有電力線的分布，也就是法拉第屏蔽效應(yīng)，小編就給大家分享一下提高上粉率的方法： 　　1、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒徑，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。 　　2、合理選用填料：填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。 　　3、提高樹脂份：提高樹脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹脂，環(huán)氧比較好上粉，摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好，且摩擦可以噴出較厚的涂層，涂層沒有高壓的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。 　　4、增加帶電助劑：在配方中適量加入導(dǎo)電助劑。在高壓靜電噴至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以億計(jì)的離子，增電劑的粉末粒子經(jīng)過這個(gè)區(qū)域時(shí)被極化，它能捕作更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。對(duì)于凹槽死角等部位由于法拉弟效應(yīng)電力線較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面，從而改善這些部位的上粉。金屬粉邦定機(jī)

煙臺(tái)鴻東粉末機(jī)械有限公司主營(yíng)品牌有鴻東，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。鴻東粉末機(jī)械是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有邦定機(jī)，擠出機(jī)，混合機(jī)，磨粉機(jī)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。鴻東粉末機(jī)械順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的邦定機(jī)，擠出機(jī)，混合機(jī)，磨粉機(jī)。