目前粉末涂料的用途非常的，市面上有很多的粉末涂料，那么我們要如何從粉末涂料的外觀(guān)鑒別好壞呢？ 　　1、手感： 　　手感應(yīng)為絲綢般順滑，澎松，飄浮。 手感粗糙，沉手，手感重。 抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉，質(zhì)量差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大。 　　2、體積： 　　體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，成本越高。粉末質(zhì)量越好。 體積越小，粉末涂料內(nèi)填充料越高，成本越低。粉末質(zhì)量越差。 相同的紙箱，粉體積大就是好粉，體積小就差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大，噴涂面積少，使用成本高。 　　3、儲(chǔ)存時(shí)間： 　　好的粉末可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月，采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，易變質(zhì)。 使用差的原材料生產(chǎn)粉末，噴涂表面在半年后會(huì)加速粉化，老化。影響客戶(hù)聲譽(yù)。另外粉末不易儲(chǔ)存，給客戶(hù)造成粉末浪費(fèi)大，報(bào)費(fèi)多檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。河南哪幾家粉末生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家

粉末機(jī)械設(shè)備可以與其他噴涂設(shè)備組裝成粉末機(jī)械噴涂流水線(xiàn)，一站式加工作業(yè)，減少人力物力;粉末生產(chǎn)線(xiàn)采用靜電原理，噴涂均勻，上粉率高，粉末生產(chǎn)線(xiàn)適用范圍廣，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。下面就看一下影響粉末機(jī)械運(yùn)行的因素吧：1.涂裝環(huán)境溫度和溫度對(duì)涂膜厚度的影響：以噴粉量為170-200g/min;電壓為70KV，同被涂物的距離20cm。當(dāng)溫度在20-30℃，濕度在60-80%時(shí)粉末涂料的涂著效率較好，而且涂膜較厚。2 涂膜的平整性：在粉末機(jī)械中，涂膜厚度越厚，表面越趨于平整。影響粉末生產(chǎn)線(xiàn)粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布，熔融粘度，顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。3 涂膜厚度的分布：河南哪幾家粉末生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家注意靜電噴涂設(shè)備的使用安全。

處理方法：檢查程序，按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。檢查主電機(jī)電路。檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。 主電機(jī)發(fā)出異常聲音 產(chǎn)生原因：粉末機(jī)械主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線(xiàn)路中某一可控硅損壞。 處理方法：更換主電機(jī)軸承。 主機(jī)電流不穩(wěn) 產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。 處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。 主電機(jī)軸承溫升過(guò)高

在上述設(shè)備中，圓筒形、圓錐形、正方形、雙筒V形、桶式和球磨機(jī)型混合機(jī)是屬于輥筒式混合機(jī)，其中大部是只有混合功能，沒(méi)有破碎功能，只有球磨機(jī)有混合和破碎雙重功能，這些設(shè)備的混合時(shí)間為10?30分鐘。在粉末涂料生產(chǎn)中使用的設(shè)備有圓錐形混合機(jī)的改進(jìn)型三維旋轉(zhuǎn)水冷混合機(jī)，雙筒V形混合機(jī)和桶式混合機(jī)。使用這些設(shè)備的多數(shù)廠(chǎng)家，用于粉末涂料成品的混合或者美術(shù)型粉末涂料(包括金屬粉粉末涂料)的制造，也有少數(shù)廠(chǎng)家用于原材料的預(yù)混合。當(dāng)樹(shù)脂和助劑顆粒太大時(shí)，不適合用輥筒式混合機(jī)預(yù)混合原材料。這是因?yàn)檫@種設(shè)備沒(méi)有破碎功能，當(dāng)原材料中有顆粒大的樹(shù)脂，特別是聚酯樹(shù)脂等軟化點(diǎn)和熔融黏度高的樹(shù)脂，在熔融擠出過(guò)程中來(lái)不及破碎和熔融分散，在擠出物中容易出現(xiàn)未分散的樹(shù)脂顆粒，容易產(chǎn)生涂膜的縮孔。煙臺(tái)粉末生產(chǎn)線(xiàn)高速混合機(jī)是既有混合功能，又有破碎功能的設(shè)備，一般混合時(shí)間為3?5分鐘，是制造粉末‘料理想的原材料混合設(shè)備。因?yàn)槿珖?guó)粉末涂料廠(chǎng)的規(guī)模大小，品種多少和經(jīng)濟(jì)條件的差別較大，而且各廠(chǎng)的傳統(tǒng)習(xí)慣和經(jīng)濟(jì)條件的差別也較大，而且各廠(chǎng)的傳統(tǒng)習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)也不完全一樣，所以根據(jù)本廠(chǎng)的實(shí)際情況，選擇適合的混料機(jī)彩鋼板涂裝的突出特點(diǎn)是高效和低成本。

干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類(lèi)有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實(shí)際生產(chǎn)中，往往采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。1、粉末機(jī)械包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體，單片機(jī)控制，具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填 、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能。2、速度快：采用螺旋下料、光控技術(shù)。3、精度高：采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱(chēng)量技術(shù)。4、采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下，完全可以保證垂直精度。熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力與微細(xì)粉碎和分級(jí)過(guò)篩設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)盡量選擇差不多的。廣東附近哪里有粉末生產(chǎn)線(xiàn)排名

新型粉末噴涂設(shè)備可幫客戶(hù)降本增效。河南哪幾家粉末生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家

能力值合適的調(diào)節(jié)閥，以克服機(jī)械工作在小開(kāi)度而引起的噪音。下面就給大家介紹一些噪音處理方法：1、采用吸音材料法：這也是一種較常見(jiàn)、有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和粉末機(jī)械管線(xiàn)。因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。2、消除共振噪音法：只有煙臺(tái)粉末機(jī)械共振時(shí)，才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強(qiáng)烈噪音，有的表現(xiàn)為振動(dòng)強(qiáng)烈，噪音不大，有的振動(dòng)弱，而噪音卻非常大，有的振動(dòng)和噪音都較大，顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。3、串聯(lián)消音器法本法：適用于作為空氣動(dòng)力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級(jí)。對(duì)質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法是有效而又經(jīng)濟(jì)。使用吸收型串聯(lián)消音器可以大幅度降低噪音。河南哪幾家粉末生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家

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