KN3P/KN3G系列的機床設計特點成型磨齒機/連續展成磨削機床帶觸屏技術的KNgrind直觀操控系統符合人體工學的操作和換裝調整設計使用一體化的電柜箱，縮短機床安裝調試時間模塊化的設計縮短機床供貨期KAPPNILES研發的KNe系列機床，在齒輪磨削方面為客戶提供了一個物美價廉的機會涉足精加工領域。成型磨機床KNe3P和連續展成磨機床KNe3G采用同樣的平臺設計，為中小批量的生產加工提供靈活的解決方案。人體工學KNe系列機床針對符合人體工學的手動上下料進行了優化。由于機床底座不高，而且機床組件之間的距離不長，所有操作任務都可以在無需輔助工具的情況下進行。測量系統一體化的測量裝置負責用于所有重要齒部特征的測量和評估。這個功能不僅使換裝調整過程得到優化，也適用于對中校準加工余量協調優化的齒輪(特別是機床KNe3P)。控制系統和軟件KNvind機床的操控裝置采用配備了19寸觸摸屏的Sinumerik840DsL系統。直觀的加工任務參數化以機床為導向，通過創新且面向用戶的操作界面KNpmn來實現。指導和支持操作人員輸入工件和工藝數據。通過流程控制來定義靈活的加工順序。在流程監控中，用戶可以隨時查看加工狀態并對其加以影響和處理。

   卡帕數控的進口磨齒機質量好，售后服務貼心。蘇州進口進口磨齒機銷售

    RX55/59轉子磨床轉子成型的成型磨適用于批量加工加工成本低磨削量大一次裝夾進行粗加工和精加工不需修整的CBN砂輪根據客戶需求的自動化裝料系統機床設計方案RX系列機床只使用不需修整的CBN***進行間斷成型磨削。特別值得強調的是，由于機床的驅動功率大，可達到非常大的磨削去除量，這是實現高經濟效益的轉子加工的先決條件。RX系列機床用于進行預磨和精磨加工有余量的鑄鐵或鑄鋼材質的螺桿轉子。重點應用于小批量到大批量加工。可加工的工件包括螺桿壓縮機、壓縮機轉子、旋轉活塞和螺旋泵主軸等。直接被驅動的磨削軸可以同時承載兩個砂輪，這兩個砂輪按順序先后進入工作位置。這樣可以實現在一次裝夾過程中進行粗磨和精磨，降低成本，提高經濟效益。由于RX系列機床具有創新的驅動系統，***軸的轉速范圍為2000到8000min-'，**大驅動功率是46千瓦。這樣在粗加工時可以達到**大的磨削去除量，從而**縮短了加工時間。與**佳的***設計相結合，保證了高產量***益的加工。 質量進口磨齒機供應進口磨齒機的日常怎么維護？

車工業的發展成為了齒輪轉動的拓展者，齒輪傳動是機器中常見的一種機械傳動，也是機械產品中的重要組成部分。也因此很多廠家會用到卡帕磨齒機，成型的卡帕磨齒機磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一，因為生產效率高，所以在齒輪加工領域中的比重日益增大。但是有時候廠家遇到節假日的時候，會直接關掉磨齒機就可以了，這邊卡帕告訴你，為了磨齒機的使用著想，大家可以按照卡帕整理的停機前準備要素去操作：

      1.放假前需做好卡帕磨齒機的衛生清理工作（包括系統、床身、主軸冷卻系統、刀庫傳動部件等）。并把刀庫里面的刀柄拿下來做好防銹處理，用干凈的盒子獨立包裝起來。

      2.對工作臺表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。三軸伸縮護罩也要涂上防銹油。立柱底下Y軸電機附近油污，廢屑等清掃干凈。把X，Y軸護罩用M5的內六角扳手打開清理 ，然后在往絲桿上打防銹油。

      3.檢查潤滑油液面高度，手動潤滑的要執行加注潤滑油，保證機床機械部分處于良好的潤滑狀態。

      4.因機床停機時間長，三軸需運行到各軸中間位置才能關閉機床，使其處于應力平衡狀態；要避免在軸的極限位置，鑄件受力不均影響精度。

   磨齒機作為一種專門用于齒輪加工的設備，這些優勢主要體現在以下幾個方面：高精度加工：磨齒機采用先進的磨削技術，能夠實現高精度的齒輪加工。其加工精度通常比其他齒輪加工設備更高，可以滿足高精度齒輪的需求，如應用于汽車、航空航天等領域的精密齒輪。高效率：磨齒機具有高效的加工能力，能夠一次性完成多齒輪的加工，提高了加工效率，降低了勞動成本。同時，其自動化程度較高，可以實現連續、穩定的加工，進一步提高了生產效率。高穩定性：磨齒機結構設計合理，采用質量的材料和制造工藝，具有良好的穩定性和耐用性。這使得它在長時間、加工過程中仍能保持穩定的工作狀態，確保加工質量和生產效率。磨齒機適用于各種不同類型的齒輪加工，包括直齒、斜齒、人字齒等，且能夠加工不同材質和規格的齒輪。因此，它能夠滿足不同行業、不同應用領域的齒輪加工需求。操作簡便：磨齒機操作簡單，易于掌握。它通常配備有智能化的控制系統，使得操作人員能夠方便地調整加工參數和監控加工過程。同時，磨齒機還具有良好的人機交互界面，使得操作更加直觀、便捷。總的來說。進口磨齒機的詳細介紹。

1一般情況下，模數較大工件材料較難磨要求精度較高的工件，選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。模數較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進刀量和較快的工件架移動速度。2加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進刀量。3加工程序當中，選用上退刀總行程數為單數，選用下退刀總行程數為雙數，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。4一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉速為1500r/min,高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉速適當降低，低轉速為1000/min.5有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工程序，粗磨程序體現效率，精磨程序保證精度進口磨齒機品牌有很多，你如何選擇？質量進口磨齒機供應

砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況。蘇州進口進口磨齒機銷售

磨削精度高

機床采用數字伺服系統，全閉環控制，動作簡單，運行平穩，無沖擊，實現了很高的運動精度。自主研發的磨削軟件系統具有誤差校正功能，可自動補償磨削加工誤差，提高機床磨削精度。

工件檢測方便

配置自主研發的在機測量軟件，參數化數據導入，測量效率高。根據用戶要求選擇顯示測量比例，測量長度及精度等級評定，打印測量報告。同時可將測量結果回傳給磨削系統，自動優化機床磨削參數，實現自動化，智能化

工作環境好

機床采用全封閉罩殼，并配置靜電吸霧裝置，能及時有效處理機床內部油霧，綠色環保。機床內部操作空間大，維修通道暢通，日常操作維護保養方便。

磨削效率高

采用成型法磨削，砂輪與齒輪磨削接觸面積大，磨除效率高。配置大功率磨具電主軸和高壓，大流量冷卻裝置，采用深切緩進給磨削技術，減少粗磨循環次數，提高機床磨削效率。

精密加工。

自動化程度高

機床對刀，砂輪修整，磨削循環過程。工件檢測全部實現自動化控制。操作簡單，工作效率高。 蘇州進口進口磨齒機銷售

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