熔融沉積成型是通過熱熔性材料的加熱熔融和擠出堆積來構(gòu)建砂型,其成型過程主要受材料的溫度控制和噴頭的運動路徑控制。分層實體制造則是通過片材的堆疊和切割來形成砂型,主要依賴于片材的粘結(jié)質(zhì)量和切割精度控制。例如,熔融沉積成型中,熱熔性材料的溫度過高或過低都會影響材料的流動性和成型效果,噴頭的運動路徑精度直接決定砂型的尺寸精度;分層實體制造中,片材之間的粘結(jié)不牢固會導致砂型分層,切割精度不足會影響砂型的形狀精度。專業(yè)鑄就品質(zhì),服務創(chuàng)造價值——淄博山水科技有限公司。浙江船舶零部件硅砂3D打印
在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中,鑄造工藝作為金屬成型的重要手段,始終占據(jù)著關(guān)鍵地位。傳統(tǒng)砂型鑄造歷經(jīng)數(shù)百年的發(fā)展與完善,在工業(yè)生產(chǎn)中曾長期扮演著主導角色,為各行業(yè)提供了大量的鑄件產(chǎn)品。然而,隨著科技的飛速進步以及市場對產(chǎn)品多樣化、高性能需求的不斷攀升,傳統(tǒng)砂型鑄造在諸多方面逐漸顯露出局限性。 與此同時,3D 砂型打印技術(shù)應運而生,作為增材制造技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的創(chuàng)新應用,它憑借數(shù)字化、智能化的制造方式,為砂型制造帶來了全新的變革。自誕生以來,3D 砂型打印技術(shù)便以驚人的速度發(fā)展,在汽車、航空航天、能源等眾多制造業(yè)領(lǐng)域嶄露頭角,成為推動鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的力量。大型砂型3D打印價格以質(zhì)量求生存,以信譽求長久——淄博山水科技有限公司。
砂粒粒度分布:砂粒的粒度分布對砂型精度有影響。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,若砂粒粒度不均勻,較大顆粒的砂粒在鋪砂過程中可能會出現(xiàn)堆積或架空現(xiàn)象,導致砂層厚度不均勻。在后續(xù)粘結(jié)劑噴射時,由于砂層厚度不一致,粘結(jié)劑與砂粒的結(jié)合效果也會不同,從而使砂型在局部出現(xiàn)強度差異和尺寸偏差。例如,當砂粒中混入少量較大顆粒時,在砂型表面可能會形成凸起,影響砂型的表面平整度和尺寸精度。一般來說,粒度分布越均勻的砂粒,越有利于獲得高精度的砂型。
分層實體制造工藝將片材(如紙張、塑料薄膜等)通過熱壓或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式逐層堆疊,然后利用激光或刀具按照模型切片輪廓進行切割,去除多余部分,從而形成每一層的砂型形狀,層層疊加終構(gòu)建出三維砂型。在 3D 砂型打印中,可將砂粒與片材復合,通過上述方式制作砂型。例如,先將一層帶有砂粒的片材鋪設(shè)在打印平臺上,通過熱壓或粘結(jié)劑使其與下層片材粘結(jié),然后利用激光按照模型的二維輪廓進行切割,去除不需要的部分,形成該層砂型的形狀。重復這一過程,直至完成整個砂型的制作。設(shè)備與材料:設(shè)備主要包括片材供送系統(tǒng)、熱壓或粘結(jié)裝置、切割裝置(如激光切割機或刀具)以及控制系統(tǒng)。片材供送系統(tǒng)確保片材準確地鋪設(shè)在打印平臺上,熱壓或粘結(jié)裝置使片材之間牢固結(jié)合。材料方面,片材需要具有一定的強度和柔韌性,同時要能與砂粒良好結(jié)合。常見的片材有紙基材料、塑料基材料等,可根據(jù)砂型的具體要求選擇合適的片材和砂粒組合。專業(yè)鑄就品質(zhì),誠信贏得未來——淄博山水科技有限公司。
光固化成型工藝基于光聚合原理,利用特定波長的紫外線或激光照射液態(tài)光敏樹脂,使樹脂在光照區(qū)域迅速固化。在 3D 砂型打印中,將砂粒與光敏樹脂混合制成可光固化的砂樹脂材料,通過逐層曝光固化的方式構(gòu)建砂型。例如,首先在打印平臺上均勻涂覆一層含有砂粒的光敏樹脂,然后利用紫外光或激光按照模型切片的二維輪廓進行掃描照射,使照射區(qū)域的樹脂固化并粘結(jié)砂粒,形成一層固化的砂型結(jié)構(gòu)。打印平臺下降一個切片厚度,重復上述過程,直至完成整個砂型的打印。選擇我們共同見證輝煌未來和成長歷程——淄博山水科技有限公司。湖北汽車零部件3D砂型打印
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砂粒的形狀也不容忽視。圓形砂粒在堆積時排列較為緊密,孔隙率相對較低,透氣性較差,但圓形砂粒之間的摩擦力小,更容易在粘結(jié)劑作用下相互粘結(jié),有助于提高砂型強度;而多角形砂粒堆積時孔隙率較大,透氣性較好,但由于其棱角較多,在粘結(jié)過程中,粘結(jié)劑難以均勻包裹砂粒,會影響粘結(jié)效果,進而降低砂型強度。因此,在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)鑄件對透氣性和強度的具體要求,綜合考慮砂粒的粒度和形狀。對于對透氣性要求較高的鑄件,如一些薄壁且結(jié)構(gòu)復雜的鋁合金鑄件,可優(yōu)先選擇粒度較粗、形狀為多角形的砂粒;對于對強度要求較高的鑄件,如大型鑄鋼件,則可選用粒度適中、形狀接近圓形的砂粒。浙江船舶零部件硅砂3D打印