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噴墨砂型3D打印

來源: 發布時間:2025-05-19

砂型與模具的粘附力:在脫模過程中,砂型與模具之間的粘附力是影響砂型精度的重要因素。如果粘附力過大,在脫模時可能會導致砂型表面砂粒脫落或砂型局部變形。在粘結劑噴射成型工藝中,若粘結劑在砂型與模具接觸部位過度滲透,會增加兩者之間的粘附力。例如,在使用木質模具時,粘結劑可能會滲透到木材孔隙中,使砂型與模具緊密粘連。在脫模時,需要施加較大的外力,這可能會導致砂型表面出現劃痕或砂粒脫落,影響砂型的表面質量和尺寸精度。選擇3D砂型打印,就是選擇可靠穩定的砂型制造途徑——淄博山水科技有限公司。噴墨砂型3D打印

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鋪砂過程:在打印設備中,首先通過鋪砂裝置將一層均勻厚度的砂粒鋪設在打印平臺上。鋪砂裝置通常采用刮板或滾輪等方式,確保砂粒能夠均勻地覆蓋在打印平臺上,并且砂層厚度符合切片設定的厚度要求。例如,在一臺采用刮板鋪砂的 3D 砂型打印機中,刮板會在電機的驅動下,沿著打印平臺表面勻速移動,將砂箱中的砂粒刮平,形成一層厚度為 0.2mm 的砂層。粘結劑噴射:鋪砂完成后,打印頭會按照切片數據,在砂層上精確噴射粘結劑。打印頭通常采用壓電式噴頭或熱發泡式噴頭,能夠將粘結劑以微小液滴的形式噴射到砂層表面。粘結劑噴射的位置和量由切片數據控制,只有在需要固化的區域才會噴射粘結劑,從而將砂粒粘結成該層砂型的形狀。例如,對于一個帶有復雜圖案的砂型,打印頭會根據切片數據,在相應位置精確噴射粘結劑,將砂粒粘結成圖案形狀,而在不需要粘結的區域則不會噴射粘結劑。安徽3D砂型打印中心廠家實力,信譽保證——淄博山水科技有限公司。

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粘結劑噴射成型:砂粒材料選擇范圍廣,不同砂粒可根據鑄造需求搭配不同粘結劑。如鑄造鑄鐵件時常用硅砂搭配樹脂類粘結劑,以獲得較好的強度和潰散性。這種工藝下,砂型的強度主要取決于粘結劑的種類和用量,以及砂粒與粘結劑的混合均勻程度。光固化成型:材料需要砂粒與光敏樹脂良好混合,光敏樹脂的性能對砂型質量影響。例如,樹脂的固化收縮率會影響砂型的尺寸精度,固化強度決定砂型在鑄造過程中的穩定性。一些高性能的光敏樹脂能夠提高砂型的精度和表面質量,但成本相對較高。

設備主要包括光源系統(如紫外激光器)、樹脂槽、升降平臺以及控制系統。光源系統提供精確的光照,控制樹脂的固化區域。材料方面,除了砂粒外,光敏樹脂的性能對打印質量影響較大。光敏樹脂需要具有合適的粘度、固化速度和固化強度,以確保砂粒能夠均勻分散并牢固粘結。一些特殊的光敏樹脂還會添加增強材料或助劑,以改善砂型的性能。應用場景:光固化成型工藝適用于制作高精度、表面質量要求高的砂型,常用于小型精密鑄件的砂型制造,如珠寶首飾鑄造、電子元件封裝用砂型等。在珠寶首飾鑄造中,需要砂型具有極高的細節精度和光滑表面,以保證鑄件能夠完美呈現珠寶的精細設計,光固化成型工藝能夠很好地滿足這一需求。用3D砂型打印,每一個砂型都是精度與質量的完美結合——淄博山水科技有限公司。

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    與其他參數的協同影響:層厚還與其他工藝參數相互關聯,共同影響砂型精度。在粘結劑噴射成型工藝中,層厚與粘結劑噴射量密切相關。如果層厚增加,為了保證砂型的強度,需要相應增加粘結劑的噴射量。但粘結劑噴射量過多可能會導致砂型局部過度粘結,出現變形或尺寸偏差。同時,層厚的變化也會影響砂型的整體收縮率。一般來說,層厚越大,砂型在固化或冷卻過程中的收縮率差異可能越大,從而導致砂型出現變形,影響精度。對材料沉積均勻性的影響:打印速度會影響材料在打印過程中的沉積均勻性。在熔融沉積成型工藝中,若打印速度過快,噴頭擠出的熱熔性材料可能無法在打印平臺上均勻鋪展,導致砂型表面出現凹凸不平的現象。例如,當噴頭以過高的速度移動時,擠出的材料可能會在局部堆積,形成凸起,影響砂型的表面質量和尺寸精度。相反,打印速度過慢雖然能夠使材料沉積更加均勻,但會降低生產效率。在實際生產中,需要根據材料的特性和砂型的復雜程度,合理調整打印速度,以確保材料沉積均勻,保證砂型精度。 3D砂型打印,滿足您的個性化砂型定制需求——淄博山水科技有限公司。遼寧大型3D砂型打印

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    批次穩定性:材料的批次穩定性也是影響砂型精度的重要因素。不同批次的砂粒或粘結劑,其化學成分、物理性能等可能存在一定差異。如果在生產過程中頻繁更換材料批次,且不同批次材料之間的差異較大,會導致砂型質量不穩定,精度難以控制。例如,某企業在3D砂型打印過程中,由于使用了不同批次的硅砂,且不同批次硅砂的粒度分布和化學成分存在明顯差異,導致打印出的砂型在尺寸精度和強度方面出現較動,廢品率大幅上升。層厚對精度的直接影響:層厚是3D砂型打印中的一個重要工藝參數,它直接決定了砂型在垂直方向上的分辨率。較小的層厚能夠使砂型在垂直方向上的細節表現更加精確,從而提高砂型的精度。在光固化成型工藝中,若將層厚從減小到,砂型在垂直方向上能夠呈現出更細膩的結構,對于一些帶有精細紋理或復雜曲面的砂型,能夠更好地還原設計模型的形狀。然而,層厚過小也會增加打印時間和數據處理量,降低生產效率。相反,較大的層厚雖然能夠提高打印速度,但會使砂型在垂直方向上的臺階效應更加明顯,導致砂型表面粗糙度增加,尺寸精度下降。例如,當層厚設置為時,對于一個帶有斜面的砂型,在斜面上會出現明顯的臺階狀結構,影響砂型的表面平整度和尺寸精度。 噴墨砂型3D打印

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