LED)相當類似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開啟和關閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進階節能模式可達到高效率和任何電池供電的設備一樣，只有在轉換器以整體負載電流范圍的高效率進行運作時。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。才能達到較長的電池待機時間，這對于OLED顯示器尤其重要。OLED顯示器呈現全白時會耗用大的電源，對于其它任何顯示色彩則電流相對較小，這是因為只有白色需要所有紅、綠、藍子像素都全亮。舉例來說，吋顯示器需要80mA電流來呈現全白影像，但只需要5mA電流顯示其它圖標或圖形。因此，OLED電源供應需要針對所有負載電流達到高轉換器效率。為了達到如此的效率，需要運用進階的節能模式技術來減少負載電流，以降低轉換器切換頻率。華顯晶公司注重質量管理和體系建設，以提高企業的管理水平和OLed質量。長沙0.78寸OLED

    但隨著OLED、LCD液晶顯示技術的興起，VFD正在逐漸喪失優勢。因為VFD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術逐漸開始應用在車載顯示領域，然而由于液晶顯示技術受制于環境溫度的影響，限制了車載顯示產品的應用領域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環境溫度過高時會變成液體，而溫度過低時會冷卻變成晶體，無論變成哪種狀態，液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應，導致液晶顯示屏不能正常工作，此外液晶顯示的對比度、視角、響應速度也隨溫度的變化而變化，因此對環境變化大的車載顯示而言，液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比，OLED(有機電致發光顯示技術)是主動發光的顯示器，具有高對比度、寬視角（達170?）、快速響應（～1μs）、高發光效率、低操作電壓（3～10V）、超輕薄（厚度小于2mm）等優勢。利用OLED技術制作的車載顯示器，可具有更輕薄迷人的外觀、更優異的彩色顯示畫質、更寬廣的觀看范圍和更大的設計靈活性，更重要的是OLED環境適應性要遠遠優越于液晶顯示，可耐受的溫度區間達到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛，不會對環境造成污染。因此OLED顯示應用在車載領域具有極大的優勢。DisplaySearch的調研報告顯示。上海1.71寸OLED華顯晶的OLed具有良好的防水、防塵、防震等性能，能夠適應各種惡劣環境。

    備注：PMOLED也屬于OLED，但結構比AMOLED簡單，沒有TFT。）印刷技術OLED屏幕每個像素“燈泡”除了是蒸上去的，還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機來舉個例子，噴墨打印機是把墨水噴到紙上，從而呈現出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機材料膜層，是一種工藝方法。實現了印刷顯示后，可以印刷不同面板，如果“噴”的是OLED材料，那就是OLED面板；“噴”的是量子點材料，那就是量子點顯示面板。印刷OLED，簡單說，就是通過噴墨印刷設備上的多個印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發后會形成100納米左右厚度的薄層，構成可發光的像素。為什么說印刷顯示技術是下一代顯示？真空蒸鍍工藝，受限于設備與技術，很難制作大尺寸精細金屬掩模板，導致該工藝無法應用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中，有機材料氣體無差別沉積在玻璃基板上，導致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等，松下在2013年的CES展會上，展示了一種采用自主研發“印刷”工藝的、而且據他們自己說是當時全球大4KOLED電視（56寸）。

    為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術發展現狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術，但也存在很多難點。目前，應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術是低溫多晶硅（LTPS）技術。在LTPS技術中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結構，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結晶化技術而言，激光結晶化技術尤其是準分子激光退火（ELA）技術目前在小尺寸應用方面已經較為成熟，全球已經量產的AMOLED產品基本都使用了ELA技術。ELA技術的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發光強度出現不均勻。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。華顯晶的OLed通過了各種認證和檢測，符合國際標準和行業規范。

    LED是發光二極管(LightEmittingDiode)的簡稱。1955年美國RCA公司的RubinBraunstein發現了GaAs以及其他半導體合金的紅外線放射作用，1962年美國GE公司的NickHolonyakJr則開發出了可見光LED。以往LED通常用于指示燈和顯示板，真正的起飛是在1990年代白光LED出現后，應用面越來越廣。現今已主要用作白熾燈的替代光源和LCD電視的背光源以取代原先使用的冷陰極熒光管(CCFL)。LED照明1880年愛迪低碳節能成為時代要求，可取代白熾燈泡的LED照明燈具，成為人類照明技術的第二次，被寄予厚望。據統計，全球2005年照明用電占總發電量的19%，花費3650億美元，占世界GDP，共排放C02。LED用作照明始于10年前的墻腳燈，隨后用作路燈，再擴及頂燈、聚光燈和日光燈等室內照明。LED光源具有低功耗、長壽命(可使用l0年以上)、反應速度快、防潮、耐震、堅固，并具有易維護、輕薄短小等特性。加上先進國家已在推行禁止和銷售傳統白熾燈的政策，因而LED照明市場無疑佳景可期。據日本矢野經濟研究所報告，2004年世界照明用白色LED市場不過40億日元，2008年成長到了402億日元()，占全部白色LED市場(3440億日元，190億個)的l2%。預計2013年照明用白色LED可快速增長到4130億日元，5年翻了一番。華顯晶公司的研發投入不斷增加，以推動技術創新和OLed升級。南昌2.23寸OLED

華顯晶的OLed廣泛應用于教育、金融、交通等領域。長沙0.78寸OLED

    對于印刷OLED，油墨穩定性不是終的大問題，設備精度和穩定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現方案彩表現力、功耗等品質，因此OLED器件技術的開發對產品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術主要有兩個關鍵點，一個是開發高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發光材料，另一個是開發新型器件結構，提高器件性能。因此，開發新型有機材料、設計新型器件結構和改進真空蒸鍍技術將是研究的重點。目前，TFT背板中的溝道層半導體材料主要有非晶硅。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。a-Si）、微晶硅（μ-Si）、低溫多晶硅（LTPS）、單晶硅、有機物和氧化物等。由于OLED是電流驅動型器件，需要穩定的電流來控制發光特性。長沙0.78寸OLED