無塵室的定義：空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個相當潔凈的環(huán)境。也就是這個環(huán)境中的微塵粒子相當少，稱之為潔凈室。潔凈室被普遍地應用在對環(huán)境污染特別敏感的行業(yè)，例如半導體生產(chǎn)、生化技術、生物技術、精密機械、制藥行業(yè)等，其中以半導體業(yè)其對室內(nèi)之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴格、故其必需控制在某一個需求范圍內(nèi)，才不會對制程產(chǎn)生影響。作為生產(chǎn)設施，潔凈室可以占據(jù)廠房很多位置。無塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣，連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。以下由立凈簡單介紹潔凈室的處理流程：外氣經(jīng)由外氣空調(diào)箱初步過濾微塵并控制其溫濕度后，經(jīng)由回風管道間，將潔凈室之循環(huán)風量與外氣空調(diào)箱之補充風量混合，經(jīng)由冷卻盤管將回風管道間之回風降溫至凈室要求之規(guī)格，通過循環(huán)風扇或FFU帶動潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量，后經(jīng)過超高性能過濾網(wǎng)或過濾后，供應至Fab區(qū)。無塵室內(nèi)的氣流是左右無塵室性能的重要因素。四川1000級無塵室

無塵室是將一定的空間范圍的空氣中有害氣體、微粒子、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，從而需要特別設計的房間。無塵室是污染控制的基礎，有了無塵室，可以更好地滿足不同領域的實際應用條件。不論外在環(huán)境條件如何變化，無塵室內(nèi)會維持設定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能，可以更好得避免外來細菌等微生物的污染，這也更大程度實現(xiàn)無塵室的作用。惠州10萬級無塵室無塵室中不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。

潔凈室主要塵源： 1、產(chǎn)品及設施 無塵室內(nèi)的發(fā)塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品、材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可忽略；由于金屬墻壁（彩鋼夾心板）的應用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下。 2、人 發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵量也在不斷減少。 A、材質(zhì)：棉質(zhì)發(fā)塵量較大，以下依次為的確良、去靜電純滌綸、尼龍； B、樣式：大掛式發(fā)塵量大，上下分裝型次之，全罩型少； C、活動：動作時的發(fā)塵量一般達到靜止時間3-7倍； D、清洗：用溶劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗的五分之一。

空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度；對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(nèi)（惡化的潔凈度下），對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力；(4)末級過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較高效率的過濾器以降低氣流速度；為節(jié)能應考慮采用較高效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積**小；(5)經(jīng)濟性考慮：過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，亦不一定有效果；(6)對潔凈度要求低的無塵室工程，有時換氣次數(shù)。無塵室日常管理需要注意的問題；

無塵室的等級是依據(jù)美國聯(lián)邦頒布的標準【Federal Atandard(FS)209E，1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設塵粒的尺寸是0.5um，無塵室等級應以特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示。例如:10級在0.2um(塵粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75顆/立方英尺)，1級在0.1um(塵粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35顆/立方英尺)。無塵室的適用范圍很廣，只要潔凈要求比較高的都會用到。無塵室的等級分類及應用標準；四川無塵室安裝

無塵室的清潔有什么要求？四川1000級無塵室

高 效過濾器的安裝密封是空氣凈化的關鍵，也是長期以來的一個難點。過濾器安裝后的檢漏是很難通過的一項檢驗，許多潔凈室的不成功就是因為密封沒做好，即使?jié)崈舳冗_標，其撿漏也未必達標。這在其他潔凈室可能不是大問題，但在制藥行業(yè)的生物潔凈室泄漏就意味著生菌，所以密封對生物潔凈室來說是關鍵中的關鍵。 目前常用的密封方式有： 負壓密封：效果很好。FFU是其典型**。 機械壓緊：效果一般。高 效送風口采用較多。 液槽密封：效果好，但施工難度較大。往往因施工影響其密封效果。四川1000級無塵室

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